工艺训练实验报告榔头的制作工艺.docVIP

工艺训练实验报告 ——榔头的制作工艺 【训练目的】： 1、了解金属的特性，学习金属切削技能和工具的使用，体验工具和设备在制作过程中的作用。 2、学习榔头的基本工艺知识、学习熟练使用各种设备的加工方法与技巧，熟悉榔头的制作过程并制作。 3、通过对方钢的加工，树立合理选用工具的意识，培养学生的合作精神和创造精神和动手能力，体会劳动的艰辛。 【制作工具】： 钢锯、台虎钳、台钻、钢锉（大锉刀、中锉刀、小锉刀、半圆锉刀、小半圆锉刀、圆锉刀、油光锉）、钢板尺、直角钢尺、划针、铁锤、刷子、钢刷 【工艺流程】： 一、榔头头的制作： 1、锯取方形钢块： 领取长260cm的长方体45号钢，用钢锯将其从中间锯开，分成两段长130cm的长方体钢条，取其中的一段。 注意：锯的时候要使锯出来的平面尽量平整，如果不平整的话，锉的时候会比较困难，费力又费时。锯的时候要掌握力度和技术姿势要标准。 2、3、划线： 根据制作图纸和尺寸要求，在钢条侧面画出距离正面72cm、距离一侧面17cm 处的两条线（两侧都要画），两线重合在一交点。 4、打洞： 在两线的交点处用铁锤和样冲先敲出一个印子，用台钻在交点处打一个直径为3mm小洞，打洞时切忌打偏。 5、据斜面： 打洞完成后从较长的一端高出榔头底面4mm处的点画小洞的切线，两边都要 画。再用钢锯锯出侧面，要求侧面尽量平并且要求与洞相切（或比洞高出一点，高出一点可以锉平），锯的时候要经常看一下两侧是否是按画的线的路线锯下去，并且及时调整钢锯的方向，确保所锯平面尽量平整。 6、挫斜面： 用大锉刀和小锉刀将斜面挫平至画线处，斜面要求平并且两侧不能有高低， 挫时经常停下来用角尺测量一下，检查斜面是否平整。 7、锉弧面: 用圆锉刀挫出圆弧面,要求圆弧面与正面相交的直线不得在距离 底部65毫米画线的下面,并且在挫的时候使圆弧面与正面相交的直线尽量直,再使圆弧面与斜面相切并光滑连接起来。 8、拉直线： 用小锉刀在斜面上的线条拉直,使在斜面上的线条尽量细，而且只有竖线, 用圆弧锉刀也在顶面拉直线，使圆弧面上也不能有交叉线,再使斜面和圆弧面光滑连接. 9、打大洞： 用划针在正面底部分别画出距其40mm,45mm,55mm,60mm的四条线，在竖直方 向上画一条中线，并在上下各5cm处画两条平行线，找到45mm,55mm与中线的两个交叉点为圆心打两个洞，但应该先在小转头上打下两个小洞，以防打洞打斜。 注意：打洞前要用样冲在圆心处打一个小点，以免打洞时钻头滑出，再用直径为10mm的大钻头打两个大洞，打好的两个洞要尽量相切。 10、铣洞： 打好后用专用的机器将洞分三次慢慢铣，作为榔头柄的插槽，铣的时候钻头 要慢慢的匀速下去，不能一次铣太多，防止钻头歪掉。中间用小锉刀修平，但不要伤害到圆弧。 11、倒侧角： 用画针在榔头四周画出距正面32mm,35mm的八条线（不要太深），距边缘高 2mm处画线一共画八条（到32mm处即可）。沿着划线处将四周的边缘倒成与榔头面成45度角的斜面（宽2mm,长32mm）。再将四个边缘的32—35mm处倒出四个小等腰三角面（或圆弧面），要求大小形状一样。将边缘的斜面和小三角面拉直修成竖条的细线。 12、正倒角： 在榔头正面四个边缘及四个侧面画宽1mm的线八条，沿着画线倒出按画的线 的成45度角的斜面（宽1mm）（注，与之前的侧角相交处的尖头不要锉掉） 13、倒圆角： 将榔头顶端用中锉刀挫成半圆，要求前后左右均匀对称，半圆弧光滑均匀， 与斜面相切。。 14、抛光： 先用大锉刀个四个侧面粗锉，再用半圆锉刀拉直线，再用小锉刀精锉，挫出 细直线条(越细越好)。最后可以用油光锉或在小锉刀上加粉笔灰锉。 15、热处理： 对榔头进行热处理，针对榔头材料45号钢的热处理标准如下： 淬火温度：820——840度（要热透）； 淬火介质：水（加10%的Nacl最好）； 回火温度：280——300度； 保温时间：2小时以上； 达到的硬度：HRc45左右； 热处理一般温度越高硬度越低。 二、榔头柄的制作： 1、用钢锯锯出与两片塑料板相同长度（或稍短，尽量不要比熟料片长）的 钢片和一根长约20cm的钢丝，将钢片夹在两块塑料板之间，对齐后，先将一端挫平，再长宽各一边对齐，将另两边挫平。 2、根据图纸画柄的中线，以一边为头，在距头部40mm,100mm,160mm,220mm 处画四条横线。 3、在40mm横线和中线的交点处打一个直径3mm的洞，取出钢条，再用直径 4mm的钻头扩孔。 4、用丝攻将钢筋攻出螺纹（旋螺纹时要尽量保证丝攻水平），将打好洞的两 片塑料板用板牙旋出螺纹，要竖直的旋下去。将钢筋旋入洞中，将两端各留3个螺纹的距离。 5、铆钉：用圆头榔头将留出的部分敲平。然后继续将其他的三个洞打好、铆好。 6、根据图纸画出手柄的线（