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陶瓷机械复习大纲 前四章 绪论：见课件 陶瓷装备按其在生产过程中的主要用途可分为哪十大类： 现代陶瓷装备的主要特点有哪些： 第一章：粉碎机械 粉碎的定义：用机械方法克服固体物料内部凝聚力而将其分裂的操作。 破碎：将大块物料分裂成小块的操作。 粉磨：将小块物料变为细粉的操作。破碎与粉磨统称为粉碎。 粉碎的分类：根据物料颗粒处理后的尺寸划分。 粗碎：大于100mm。中碎：30-100mm。细碎：3-30mm。粗磨：0.1-3mm。细磨：0.1mm以下。超细磨：0.02mm以下。 粉碎的方法： 挤压：物料在两工作表面之间受到缓慢增长的压力作用而被破碎。 碰击：物料在一瞬间受到外来冲击力作用而粉碎。 研磨：物料在两个作相对滑动的工作平面或各种形状的研磨体之间收到摩擦作用而被粉碎。用于粉磨。 粉碎机的技术经济性能参数： 粉碎比：物料粉碎前的平均直径与粉碎后的平均直径之比。i=D/d 生产能力：单位时间内粉碎物料的质量。 Q=M/t 操作强度：生产能力与机器质量之比。 E=Q/M 单位功耗：粉碎单位质量物料所消耗的能量之比。 A=P/Q 易碎系数：粉碎标准物料的单位功耗As与粉碎某种物料单位功耗A之比。K=As/A 粉碎理论： 最基本的有两种： 表面积假说：粉碎物料时所消耗的能量与物料新生成的表面积成正比。物理基础是：任何物质的分子之间有恒定的分子引力，因此粉碎物料时所消耗的能量必然用来克服物料分子间的引力、产生新的表面所需的能量有一定的关系。 体积假说：在相同的技术条件下，将几何形状相似的物料粉碎成形状亦相似的成品时，所消耗的能量与其体积成正比。物理基础是：物料受外力作用后，必然在内部引起引力，从而发生变形。（随着外力增加，应力与变形也随之增大，当应力达到物料的强度极限时，则外力的稍微增加都导致物料的破坏。） 每段粉碎作业分为两种不同的流程： 开流式粉碎流程：物料只通过粉碎机一次即达到要求的粒度，全部作为产品卸出。 圈流式粉碎流程：物料经粉碎机粉碎后需要通过分级设备将其中合乎要求的细粒物料分出作为产品，而把其中粗粒部分重新送回粉碎机与后来加入的物料一道再进行粉碎。 鄂式粉碎机用于什么场合：用作第一次破碎。粗碎。 常用鄂式破碎机有哪几种？工作原理如何？特点？ 按活动鄂板的运动特征分为：简单摆动式，复杂摆动式。 复摆鄂碎机：P9 生产能力高于简单摆动式，产品多为近乎立方体形状。衬板磨损较快，结构较为简单紧凑，零部件较少，因而机械摩擦损失小，单位功耗较低。 简摆鄂碎机：P10 易产生长片状产品。 辊式破碎机 用于中等硬度物料的中碎和细碎作业，也可用于粉碎潮湿的粘性物质。 主要组成：辊子，调整装置，弹簧保险装置和机架等组成。工作原理：P22 悬辊式磨机 又名雷蒙磨，属于粉磨设备，用途：适用于粉磨中等硬度或软质的物料。 工作原理：P27 工作流程因带有空气分级设备，组成圈流式粉碎流程。 雷蒙磨为什么要使用自动给料机加料？ 磨机底盘上料层的薄厚对其工作效率影响很大，所以给料机必须能根据磨机的操作情况自动地调节加料量，使磨机底盘上的料层厚度保持在一个适当的数值，从而达到在较高效率下操作的目的。 球磨机 间歇式球磨机的构造和工作原理 构造：Ｐ３３图　　工作原理Ｐ３４ 研磨体在筒体中的运动状态有几种？ 泄落式，抛落式，离心式。 研磨体抛落式运动的运动方程、脱离点轨迹。 Ｐ３７　式１－４２ 脱离点轨迹是一个圆的部分圆弧，圆心位于ＯＹ轴上，圆的半径为４５０/n2，圆周通过球磨机筒体横截面中型O。 抛落式主要参数： 转速： 临界转速：筒体转速到达一定值时，最外层研磨体的脱离角等于零，即研磨体升到筒体顶点，不在沿抛物线轨迹落下，这个转速称为球磨机的临界转速。表示为nc 临界转速公式：P44 工作转速：使研磨体能做最大功时筒体的转速为球磨机的工作转速或者适宜转速。 工作转速公式：P45 影响实际工作转速的因素：滑动，物料对研磨体运动的影响，离心力。 研磨体： 填装量的计算式：P50 以填充系数Φ表示 大小和形状的确定：根据经验公式P52 形状以短圆柱形和球形为好，球磨机中加入30%-35%左右扁平状研磨体效果更好。表面有凹窝的研磨体不宜使用。 衬板： 安装衬板的目的：一方面是保护筒体使之不被磨坏，另一方面是防止物料与铁接触，以免物料受到污染。 常用材料的种类及其优缺点： 瓷质，硅石质衬板，耐磨橡胶衬板。 瓷质衬板容易磨损，价格也高。 耐磨橡胶衬板：耐磨性较好，寿命较长，更换方便，增强研磨体对物料的粉碎作用，噪声较小，改善工作环境。缺点是耐热性差。 球磨机的设计步骤和内容 P63 间歇式球磨机设计的原始数据是球磨机每次的加料量Mm 设计的步骤大体如下： 根据操作经验，确定