机械制图 零件图动态分析与详解 part1.ppt

二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡线 ⑴ 铸件和压塑件的工艺结构 为了保证零件质量，便于加工制造，铸件和压塑件上有一些工艺结构，如壁厚应均匀或逐渐地变化、圆角、拔模（或脱模）斜度、凸台和凹槽等，它们的作用、特点和表示方法如下： §7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法 机械制图与CAD 主讲教师：董祥国 dongxg@seu.edu.cn 东南大学远程教育学院 第41讲 二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡线 ⑴ 过渡线 当零件表面的相交处用小圆角过渡时，交线就不明显，但为了区分不同表面，便于看图，仍需画出没有圆角时的交线的投影，这种线称为过渡线。过渡线的画法与原有交线投影画法的主要区别如下： 1.当两个面相交时，过渡线两端不应与轮廓线接触。 §7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法 二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡线 ⑵ 过渡线 当零件表面的相交处用小圆角过渡时，交线就不明显，但为了区分不同表面，便于看图，仍需画出没有圆角时的交线的投影，这种线称为过渡线。过渡线的画法与原有交线投影画法的主要区别如下： 1.当两个面相交时，过渡线两端不应与轮廓线接触。 §7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法 二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡线 ⑵ 过渡线 当零件表面的相交处用小圆角过渡时，交线就不明显，但为了区分不同表面，便于看图，仍需画出没有圆角时的交线的投影，这种线称为过渡线。过渡线的画法与原有交线投影画法的主要区别如下： 2.当两曲面的轮廓线相切时，过渡线在切点处应断开。 §7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法 三、中心孔表示法（GB/T 4459.5-1999） 中心孔是在轴类零件端面制出的小孔，供车床和磨床上进行加工或检验时定位和装夹工件之用，是轴件上常见的工艺结构。 §7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法 三、中心孔表示法（GB/T 4459.5-1999） 1. 中心孔规定表示法 在零件图中，标准中心孔用图形符号加标记的方法来表示。 ⑴ 对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制其详细结构，只需在零件轴端面绘制出对中心孔要求的符号，随后标注出相应标记，表示R型、A型和B型中心孔的标记包括：标准编号；型式(用字母R、A或B表示)； 导向孔直径D；锥形孔端面直径D1。 例如：GB/T 4459.5 – B 2.5/8 §7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法 三、中心孔表示法（GB/T 4459.5-1999） 1. 中心孔规定表示法 在零件图中，标准中心孔用图形符号加标记的方法来表示。 §7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法 三、中心孔表示法（GB/T 4459.5-1999） 1. 中心孔规定表示法 在零件图中，标准中心孔用图形符号加标记的方法来表示。 ⑵ 中心孔标记的标准编号，也可按下图的方法表示。 2. 中心孔规定表示法 ⑴ 在不致引起误解时，可省略标记中的标准号码。 ⑵ 如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应加注其数量“2×”。 §7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法 零件图的视图选择 §7-6 零件的视图选择 绘制零件图时，应首先考虑看图方便。根据零件的的结构特点，选用适当的视图、剖视、断面等表达方法。在完整、清晰地表示零件形状的前提下，力求制图简便。要达到这个要求，选择视图时必须： 因此，表达零件结构形状的关键是合理地选择主视图和其他视图，确定一个比较合理的表达方案。 一、主视图的选择 1. 主视图应较好地反映零件的形状特征和大小 §7-6 零件的视图选择 形状特征原则是选择主视图投射方向的主要依据。从形体分析角度来说，就是要选择能将零件各组成部分的形状及其相对位置反映得最好的方向作为主视图的投射方向。 一、主视图的选择 1. 主视图应较好地反映零件的形状特征和大小 §7-6 零件的视图选择 形状特征原则是选择主视图投射方向的主要依据。从形体分析角度来说，就是要选择能将零件各组成部分的形状及其相对位置反映得最好的方向作为主视图的投射方向。 按箭头A 的方向投射所得到的视图，与按箭头B 的方向及其他方向投射所得到的视图相比较，前者反映形状特征更好，因此应以A 向作为主视图的投射方向。 一、主视图的选择 1. 主视图应