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　　阐释焊接夹具课程设计说明书论文范文 阐释焊接夹具课程设计说明书论文范文 导读：……………………44.1.2定位器的设计……………………………………………………………44.1.3夹具体的设计……………………………………………………………54.1.4夹紧装置的设计……………………………………………………………64.1.5夹紧材料的设计…………………………………………………………6 焊接夹具课程设计说明书目录 夹具设计的目的意义及要求…………………………………………………… 2 焊接结构件的分析……………………………………………………………… 2 2.1 焊接结构件组成及成分析 …………………………………………………… 2 2.2 焊接结构件成分分析……………………………………………………………3 2.3 焊接结构件焊接性能 ………………………………………………………… 3 3 制 订焊接结构件的焊接工艺……………………………………………… 3 3.1 焊接方法及焊接规范…………………………………………… …… ………3 3.2 焊接材料的选择…………………………………………………………………3 3.3 焊接工序的确定…………………………………………………………………4 3.4 焊接质量的保证措施……………………………………………………………4 4 焊接夹具的设计……………………………………………………………… …4 4.1.1 基准面的选择……………………………………… ……… ……… … …4 4.1.2 定位器的设计……………………………… …… ……… ……… ………4 4.1.3 夹具体的设计………………………………… ……… ……… …… ……5 4.1.4 夹紧装置的设计 ……………………………………………… ……………6 4.1.5 夹紧材料的设计…………………………………… ……… ……… … …6 4.1.6 夹具尺寸公差及粗糙度………………………… ………… ………………6 4.1.7 国家标准件的选择……………………………………………………………6 4.2 绘制夹具草 （见图）…………………………………………… ………………6 4.3 绘制正式装配图 （见图）………………………………… ……………………6 4.4 绘制零件图 （见图）…………………………………… ………………………6 5 夹具使用说明……………… ……… …… …… …… ……… ……… ……7 5.1 夹具体的安装说明…………………………………………… …… …………7 5.2 夹具体的使用说明……………………………………… ………… …………7 5.4 夹具体的实用性说明……………………………………………………………7 6 阐释焊接夹具课程设计说明书论文范文 导读： 工人容易接近，最宜操的 部位。 特别是手动夹具，其操作力不能过大，操作频率不能过高，操作高度应设在工人最容 易用力的部位，当夹具处于夹紧装态时，应能自锁。 2）焊接工装夹具应有足够的装配焊接空间，不能影响焊接操作和焊工观察，不妨碍 焊件的装卸， 所有的定位原件和夹紧装置应与焊道保持适当距离或者布置在焊件的下方和侧 面。 夹紧机构的执行元件应能够伸缩或转位。 3）夹紧可靠，刚性适当，夹紧时不破坏焊件的定位位置和几何形状，夹紧后不使焊 件松动滑移，又不使焊件的拘束度过大，产生较大的应力。 4）为了保证使用安全，应设置必要的安全连锁保护装置。 5）夹紧时不应损坏焊件的表面质量，夹紧薄件和软质材料的焊件时，应限制夹紧力， 或者对压头行程限位，加大压头接触面积，添加铝铜衬垫等措施。 6）接近焊接部位的夹具，应考虑操作手把的隔热和防止焊接飞溅对夹紧机构和定位 器表面的损伤。 7）夹具的施力点应位于焊件的支撑处或者布置在靠近支撑的地方，要防止支撑反力 与夹紧力，支撑反力与重力形成力偶。 8)注意各种焊接方法在导热导电隔磁绝缘等方面对夹具提出的特殊要求。 9)用于大型板焊接结构的夹具，要有足够的强度和刚度，特别是夹具体的刚度，对结 构的形状精度，尺寸精度影响较大。 10）在一个夹具上，定位器和夹紧机构的结构形式不宜过多，并且尽量选用一种动力 源。 11）工装夹具本身应具有较好的制造工艺和较高的机械效率。 12）尽量选用已通用化标准化的夹紧机构及标准零部件来制作工装夹具。 2、焊接结构件的分析 2．1 结构组成分析焊接结构件组陈如下表 名称 长圆筒 端盖 筋板 轴承套 数量 2 2 构件连接如图 1 所示： ，由图可知，需要连接的部分有：端盖和轴衬套，端盖和筒体， 筒体和筋板， 图1 2．2 焊接结构成分分析各构件的成分组成如下表： 名称 长圆筒 端盖 筋板