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精密钣金成形技术Precise formingtechn。Iogy
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异种金属材料磁脉冲连接技术
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院 李春峰 于海平
[摘要】磁脉冲连接(MPW)是基于磁脉冲成形技术发展起来的一种固态连接技术,对异种金属材
料连接有独特优势。介绍了MPW的原理和特点,重点综述了MPW研究和应用的国内外现状,阐明了
在国内深入开展MPW技术研究的必要性和重要意义。
关键词:磁脉冲连接 异种金属材料 固态连接 磁脉冲成形
为节约能源,提高燃油效率,减少有害气体排放,
l原理及试验装置
20世纪90年代中期,国际汽车制造商就认识到消费
者开始转为偏爱重量轻节约燃油的汽车、燃料电池动 1.1原理
力汽车及气/电混合动力车。为使现有汽车更省油及生
产动力可替换汽车,汽车原始设备制造商(OEM)需要
更轻的零部件[1]。但是,利用现有技术制造的汽车零部 接技术,其原理如图1所示。脉冲电容器组放电时,线
件不可能再轻。因此,提高燃油效率只能通过利用新 圈流过的高频衰减振荡电流使与之相邻的金属工件
的、更质轻的材料,如铝、镁合金,或利用新的制造技术 (连接件)受到瞬时、高强冲击波载荷作用,使其以高变
来减少焊接结构中钢材的使用【Ⅻ。在航空航天制造业 形速度向另一金属(被连接件)猛烈撞击。在2个金属
中,也经常用到异种金属材料的连接结构。由于物理、 接触面的先撞击点上将产生射流以及高应变速率的金
化学性能的巨大差异,熔化焊很难对铝合金一铁合金、 属塑性流动。该射流冲刷或清除了2个金属工件待复
铝合金一不锈钢、不锈钢一钛合金等异种金属结构及金 合面的氧化层和吸附层,还可以使2个洁净金属表面
属与非金属(陶瓷、复合材料等)结构进行成功连接[卜3】。 在高压下紧密结合而形成金属键接,随着变形或复合
Pulse 过程的进行,金属键合面积逐步扩大到整个连接表面,
磁脉冲连接技术(MagneticWelding,MPW)
不是新材料连接技术,但是直到20世纪90年代中后从而实现2个金属工件之间的连接或复合嘶’9]。为实现
期才得到汽车和航空航天制造界的关注,并逐渐应用 接头的冶金连接,MPW需要具备3方面条件:连接件
到批量生产中M。MPW是一种非常适合进行异种材料的变形速度、冲击点速度和冲击点角度。3者之问的关
连接的固相连接方法,它集成了磁脉冲高速成形和固
相连接技术的优点。在MPW过程中,强磁脉冲导致连
接组件间的高速冲击,不均匀分布的磁场为初始平行 MPW技术已不局限于管形件的连接,还可进行板材的
的结构提供了一个合适的冲击角;不需填充物及保护
气体,在毫秒级的时间内完成连接操作。因此,相对熔
化焊而言,MPW不产生连接结构热扭曲、无热影响区,
大幅度减少接头过渡区金属间相.减小甚至消除因熔
化焊造成接头的内应力;相对扩散焊而言,提高接头的
耐蚀性能,且接头水密和气密性非常高。因此,MPW非 / ,
,
常适于批量生产.可进行同种金属材料、多种牌号合金 /
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