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大型储罐和压力容器焊接制作过程中的技术要点分析

应用技术 I■ ChinascienceandTechnologyReview 大型储罐和压力容器焊接制作过程中的技术要点分析 王坤正 (中石化河南油建工程有限公司 河南 南阳 473132) [摘 要]大型储罐和压力容器制造与石油石化工业息息相关,油 田从开采、炼化、储运到运输各个环节都离不开各种大型储罐和压力容器的使用。通过从事 大型储罐和一二类压力容器制造多年,但在实践过程 中也遇到一些难点和问题。本文就大型储罐和钢制压力容器相应标准在实施过程中出现的材料和焊接等方面 问题,阐述 自己的见解 ,以便能更好的运用标准保证工程施工质量,提高施工建设标准。 [关键词]钢板不平度 焊材选用 应力腐蚀 中图分类号:TH49 文献标识码:A 文章编号:1009—914x(20l4)46一O374—01 1储罐施工规范与钢材验收规范不能满足工程质量 在满足抗拉强度外,还应保证焊缝金属具有较高的冲击韧l生和塑性,可选用塑、 笔者近年来参与预制的大型储罐规模为2000m -50000m 多台,根据多 韧性指标较高的碱性低氢型焊条。 年来施工经验 ,在罐壁板施工中,存在钢板不平度难以满足预制安装标准要求。 接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或 板的不平度系指将钢板 自由地放在平台上 ,每米范围内钢板下表面和平台 其他耐腐蚀焊条。 间的最大距离。大型储罐壁板的不平度超标可引起:(1)由于长度方向不平度超 在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件 ,应选用相应的耐热 标,在组装罐体环焊缝时,为保证安装尺寸易发生强力组装,产生应力集中和较 钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。 大的内应力,严重者甚至会产生裂纹。(2)由于宽度方向不平度超标,引起组对 ③ 考虑焊接结构特点。对形状复杂、刚性大的厚焊接件 ,由于焊接过程 中 纵焊缝时,对 口间隙不均匀,易引起焊缝宽窄不均匀、焊缝缺陷增多和引起装配 焊缝金属在冷却收缩时易产生较大的内应力,易产生焊接,因此对此类焊件 ,应 应力,产生焊缝处变形、焊接应力过大,从而影响储罐整体焊接质量及安全性。 选用抗裂性能好的碱性低氢焊条 对焊接部位难以清理的焊件 ,应选用对铁锈、 新修订的GB50128-2005((立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》中要 氧化皮、油污等不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件 ,应选用适于 求罐壁板滚制后,立置于平台上垂直方向用直线样板检查 ,间隙不大于2mm,水 全位置焊接的焊条。 平方 向用弧形样板检查间隙不大于4ram。其中钢材验收规范GB/T709-88((热 ④考虑施工条件和经济效益。在满足产品使用性能要求的情况下,应选 轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》中对钢材不平度的标准适用于屈 用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合,应选用酸性焊条或低尘 服点下限不超过460MPa的钢板 ,屈服点超过及进行调质处理的钢板 ,不平度最 焊条。 大值为上表规定的1.5倍。 2)异种钢焊接时焊条选用要点 用于储罐施工钢板按上述标准进场验收,厚度在6mm~25ram的壁板,长 强度级别不同的碳钢+低合金钢一般要求按两者之 中强度级别较低的钢 度及宽度方向的不平度是通过滚板机反复滚制进行矫平 ,而施工用三辊滚板机 材选用焊条。但为了防止焊接裂纹,应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定 对厚度≤lOmm壁板出厂时难以达到垂直方向间隙 《2mmI水平方向间隙≤ 焊接工艺、焊接规范、预热温度 以及焊后热处理等。 4ram的标准。 3压力窖器焊接材料的选用 目前,国内普遍钢材生产厂家扎制以及矫直钢材的设备陈旧,无法满足施 对介质中含有一定量气态或液态H2S的压力容器焊接材料的选用,在施工 工安装标准的要求。为满足储罐施工要求,本人认为应做如下要求:(1)规

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