出产车间管理.pptxVIP

《生产车间管理实务》专题培训 ;--- 课程章节目录 ---;一、课程背景 生产车间是制造企业主战场，产品质量、生产效益、成本损耗及员工士气基本源于生产车间管理，现场管理部的管理水平、督导技巧的好坏，直接影响企业的经营绩效。 很多企业都很重视车间现场管理，但是总是受制于管理人员和员工的素质而无法让现场有效运作，造成太多的不良品，太多的材料工时等的浪费，在车间现场总是能看到有的人忙个不停，而有的人却无所适事，现场中基层管理者都在那充当修理，作业员，忙碌不停却没有起到好的效果，没有完成生产任务，更没办法保证质量。 因此，尽快让车间管理干部掌握科学的管理知识，灵活运用各种科学管理手段，对提高和稳定产品质量，降低成本，提高现场管理水平很有裨益。; 二、课程目的 通过本课程的论学习，让车间管理者都明白自己主要 的目标及日常工作重点，并通过观念转变，让自己在日常 工作中努力去适应依程序及标准办事，让自己有意识地从 一个救火队员的实际行为者训练自己成为一个现场指挥 调度者。;第一部分：生产车间管理的目标; 1、以质量为基准： 要在日常工作中培训指导考核员工对材料及 制作标准明确化，而不是停留在表面的质量第一 的口号中去。 ;;案例分享： 某知名企业依据ISO体系的质量标准化培训考核实施方法及结果，客诉件数成倍下降.;2、依计划生产完成生产任务 2.1生产计划的重要性 A.没有计划会导致各部门没有目标； B.没有合理的计划会造成各个环节脱节浪费成本; C.计划没有跟踪调整也会造成浪费. ;;;2.4、生产计划变更的技巧： 1）在合理范围内调整计划； 2）达不成交期要与销售部及时沟通； 3）不得已要加班时需安排调休时间； ;;2.6、在制造现场中，导致浪费的根本原因 是有过剩的生产要素的存在，即人、设备、 物料、厂房空间 ;;;2.9、重视人员培训考核 1）员工岗位技能培训计划； 2）员工技能竞赛； 3）员工技能考核，记录。;;;1、车间班组长的任务 1）达到预定生产品质目标 A．要学习品质部发行的品质标准； B.要明确车间的品质目标； C. 首件制作及管理。 ;;2、车间班组长如何有效达成工作任务 1）明确生产计划，品质标准并有效培训传达； 2）实时跟踪； 3）要求有异常时及时反馈，书面化的流程，比如设备坏了，应该开立书面的维修申请单。 ;;;;C 批评班组长也不要在现场； D 在一些没有定案公布的事项不要在现场讨论，以免员工误听误传； E 现场巡查时发现再大的异常也要保持镇定，否则基层管理及员工会更慌乱；该停线换线时坚决果断下达指令，而不要拖延时间； ;4、车间科长主任如何有效达成工作任务 A.对公司产品生产流程的熟练掌握； B.对公司订单交期的时刻关注； ; C.对物料，人员，设备，生产资料，产品质量，客户标准信息的全面及时掌握，上传下达； D.熟悉公司其他部门的工作流程； E.与其他部门达成良好的沟通. ;第三部分：车间管理的实施基础; 一、管理的基础 1、工作的标准化 1）何为标准化；每个工序的操作标准方法，设备，工具，物料，品质标准，注意事项书面化的管理 2）标准化为何有必要？ ;;案例：测试员说“面板不良”，另一个员工找不到， 原来听成“面板不亮”,而为此居然两人发生口角。 ;3）标准化的操作方法（车间的标准） A.程序文件制作； B.各种作业指导书拍照制作书面化的文件； C.请品质技术工程生产部门审查; D.试产试用； E.修正试产中发现的不正确的地方；F量产时投入使用并持续改善。 ;◆ 案例分享：某知名公司依据ISO体系的质量标准 化制作SOP及排拉流程提高生产效率及质量水平;2、PDCA 周期的运转方式（戴明循环） 1）管理周期的四个步骤：PDCA 2）掌握事实的要点：5W2H WHO /WHAT/ WHEN/ WHERE/ WHY / HOW MUCH /HOW TO DO ;3、数据统计收集分析及改善： 1）生产日周月报表：生产进度，生产效率，设备利用率（使用效率）使用人力工时，计划达成率，产品合格率，材料损耗率; ;2）修理日周月报表： A.不良数，不良原因，修理方案，原因分析; B. 改善方法，前三大重点不良项目分析，区分作业不良，设计不良，来料不良，并针对性的处理; ;; 4）员工培训考核记录表，对应的员工技能清单 ，便于安排工作 5）设备工治具维修保养报表 A 设备操作指