第二章 输送装置.ppt

第二章 流体输送装置 本章学习要求 1．熟练掌握的内容 离心泵的基本结构和工作原理、主要性能参数、特性曲线及其应用；离心泵的工作点，流量调节、安装高度、选型以及操作要点 2．理解的内容 离心泵基本方程式；影响离心泵性能的主要因素；烟囱的工作原理和烟囱高度的计算；离心通风机的性能参数、特性曲线及其选用 3．了解的内容 往复泵的基本结构、工作原理与性能参数。其它化工用泵的工作原理与特性；鼓风机、真空泵的工作原理。 概 述 流体输送装置：用来提高或转换流体机械能将流体从一处输送到另一处的机械或设备。 类型： （1）按输送流体的种类分有： 泵——输送液体 风机、真空泵、压缩机和烟囱等—输送气体。 （2）按工作原理分有： 动力式(叶轮式)——包括离心式、轴流式等，它 们是藉高速旋转的叶轮使流体获得能量。 容积式(正位移式)——包括往复式、旋转式等， 它们是利用活塞或转子的挤压使流体升压以获得 能量。 其他类型——如喷射式、浮升式(如烟囱)等 ，它 们是利用设备的形状使流体的静压能、位能转换 成动能等。 注： （1）各种气体输送机械的出口终压 通风机：终压不大于14.7kPa（表压） 鼓风机：终压为14.7kPa?294kPa（表压），压缩比 ?4 压缩机：终压在294kPa （表压）以上，压缩比 ?4。 真空泵：用于减压，终压为大气压，压缩比由真空 度决定。 （2）正位移特性 流体输送能力仅受活塞或转子位移的影响而与管路 情况无关；压头与流量无关仅受管路承受能力的限制的 特性 第一节 液体输送机械 液体输送机械按其工作原理通常分两大类： 即离心泵和正位移泵（往复泵和旋转泵） 2-1-1离心泵 1.1?离心泵的结构与工作原理 1.1.1 离心泵的结构 离心泵主要由叶轮、泵壳、轴封装置等构成 (1) 叶轮 结构：如图2-2所示，上有6~12片向后弯的叶片。 作用：使液体产生旋转运动并将原动机的机械能传 给液体，使液体的静压能和动能均有所提 高。 类型： 敞式叶轮 半蔽式叶轮 蔽式叶轮 图2－2 叶轮的类型 敞式叶轮 ：两侧都没有盖板 ，制造简单，清洗方便。但效率较 低，只适用于输送含杂质的悬浮液。 半蔽式叶轮：叶轮吸入口一侧没有前盖板，而另一侧有后盖板，它也 适用于输送悬浮液，但效率比敞式叶轮的高并产生轴向推 力。 蔽式叶轮：叶片两侧都有盖板 ，效率较高，应用最广，但只适适用 于输送清洁液体并产生轴向推力 产生轴向推力原因：蔽式或半蔽式叶轮的后盖板与泵壳之间的缝隙内，液体的压强较入口侧为高，这便产生了指向叶轮吸入口方向的轴向推力。 轴向推力的危害：?使叶轮向吸入口窜动，引起叶轮与泵壳接触处磨损，严重时造成泵振动。 消除轴向推力办法?:(1)在后盖板上 钻几个小孔，称为平衡孔(见图2－3(a)) ，让一部分高压液体漏到低压区以降低 叶轮两侧的压力差。其缺点是增加了内 泄漏量，因而降低了泵的效率；(2)采 用双吸入口的叶轮（见图2-3（b))。 叶轮的吸液方式： 单吸式：构造简单，液体从叶轮一侧被 (a)单吸式 (b)双吸式 吸入 ，存在轴向推力 。 图2－3 吸液方式 双吸式：比较复杂，液体从叶轮两侧吸 1－平衡孔；2－后盖板 入，具有较大的吸液能力，基本上可以 消除轴向推力。 （2）泵壳 结构：大多为截面逐渐扩大的蜗牛壳形的通道，故又称为蜗壳，叶轮在泵壳内顺着蜗形通道逐渐扩大的方向旋转 作用：a、汇集液体引导液体流动； b、降低流速，减少能量损失； c、使部分动能转化为静压能。 （3）轴封装置 泵轴与泵壳之间的密封称为轴封。 结构：----见多媒体 作用：a、防止高压液体从泵壳内沿轴的