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LCD常 見不良及原因分析 制作: 刘龙 日期: 2007/02/2 缺段 現象:圖案顯示不全 原因: PR刮花 PR臟物 MASK刮花 ITO刮花 電腳 刮花 崩缺 夾縫腐蝕 蝕刻過度 前、后片短 路 (T-T或B-B短 路) 定義:同一面或同一底上的ITO走線間有連接導通 原因: MASK短路 显影不足 蝕刻不足 层间短 路 定義:底玻璃 和面玻璃 的ITO走線間有連接導通 原因: 框外走線夾縫臟 封邊膠臟 PI臟物 (LC盒內有導電粒子) 层间短 路 ITO刮花 定義:ITO走線或圖案被 刮 花 原因: 機台運行不正常導致硬刮傷 返洗次數多導致插藍刮花 PR刮花 電腳刮花 細小ITO刮花引起開路 字體變形及多余線 字體變形: 顯示的字體或圖案變形 多余線:不該顯示的地方顯示有多余線條 原因: 設計余量過小 貼合滑位 顯示不均及光暗划 顯示不均:字體或圖案顯示對比度不一致 現象: 左右顯示不均 封口發朦 非封口發朦 局部發朦 光暗划:部分圖案或筆段顯示暗淡 原因:設計因素 暗點及針孔 黑白點:顯示圖案上有白點或黑點 原因: LC盒內臟物 針孔:顯示圖案上有小孔 原因: 原玻璃ITO層有針孔不良 PR涂布時有汽泡 大電流 定義:LCD損耗電流過大 原因: 封口固化時UV光直射 LC受污染 PI吸潮 高低電壓 定義:在同一電壓值下LCD顯示對比度較樣品偏差超出標準 原因: 液晶選材不合理 PI涂佈不均 手性劑含量不正確 前制程盒厚偏差 摩擦角度錯 ITO導電性差異大 黑點及內刮花 黑點:LC盒內臟物(塵,布纖維,紙纖維,漏膠,玻璃屑,其它微粒) 內划痕: LC盒內PI膜被刮花 原因: 操作不當引起手指刮花,衣袖刮花 機台運行不正常引起疊料刮花 彩虹 現象:同一片玻璃上呈現兩種不同顏色 機理:LC盒厚不一致 原因: 盒內臟物 封邊膠臟物 盒厚搭配不合理 成盒固化過壓 膠珠粉(SPACER)不良 現象:光台下看呈現白色點狀物聚集 原因: 噴粉不均 膠珠粉靜電聚集 灌液晶沖開 封口後用超聲波清洗 磨邊机頻率過大 盒厚搭配不合理. 液晶斑点及摩擦反 花斑現象:光台下局部呈現斑點 原因: 摩擦深淺不一致,導致PI層無法正常定向 旋光物含量不正確 錯列現象:沿摩擦方向呈現線狀划痕 原因:摩擦重/摩擦輕/單面摩擦/未摩擦/單面玻璃摩反/單面玻璃摩擦角度錯. LC汽泡 現象:光台下呈黑點狀,按壓時可移動 原因: 真空度不夠 灌液晶時間不足 灌液晶對位不正 液晶量不足 封口不良界機未界到開口 培训现场检验內容 1.何種原因會造成缺段?試列出三種 2.電測機首檢的目的主要為試探機箱檢 出何種不良的功能 3.若將測試底板上的SEG線用一根線連接將會測不出何種不良 4.膠珠粉不良是否會影響到測機顯示 5.LC汽泡與漏液的區別是什麼 * * 細小ITO刮花 刀砍引起ITO刮花 封口處本應顯示DEAL3 BONDS卻發朦看不清