火力发电厂给煤机自动控制系统故障处理及思考.pdfVIP

第40卷 第 18期 山 西 建 筑 Vo1．40No．18 2014年 6月 SHANXI ARCHITECTURE Jun． 2014 ·287 ． · 计 算 机 技 术 及 应 用 · 文章编号：1009—6825(2014)18—0287．02 火力发 电厂给煤机 自动控制系统故障处理及思考 乇 鼻 日月 一 ， (中国能源建设集团山西电力建设一公司，山西 大同 037043) 摘 要：简要介绍了火力发电厂给煤机 自动控制系统的组成及原理，并对其运行过程中出现的故障和跳闸问题进行了深入分析 总结了相应的处理措施，以期使 电子称重式控制系统更好的服务生产，满足不断提高的机组自动化控制水平。 关键词：微处理器，控制原理，问题 ，处理 中图分类号 ：TP391 文献标识码 ：A 1 自动控制系统概况 统的自重 (包括皮带的 自重、称重辊和称重传感器支撑装置的重 量)和计算皮带的转速；第二步主要是用标准砝码校验称重传感 山西华光发电公司厂 2×600MW 机组，锅炉型号为 SG- 器的输出。标定的光电转速探头 A，B在给煤机标定孔若安装位 2093／17．5-M913型，由上海锅炉股份有限公司设计生产的亚临界 置错误，未按默认的左A右B的要求，其探头电缆插入给煤机控 汽包锅炉，制粉系统采用上海重型机器厂生产的HP1003型碗式 制系统的电源板上相应的CALA和CALB航空插座内，皮重测量 中速磨煤机6台，配套6台电子称重式给煤机，给煤机生产厂家 结果将不合格。 为沈阳施道克电力设备有限公司，控制系统型号为 STOCKEG一 2490电子称重式控制器。给煤机控制器由四个硬件组成：一块微 给煤机称重测量装置位于入煤 口与驱动滚筒之间，由两个称 重跨距辊和一个称重辊组成，称重跨距辊 固定于机体上，称重辊 处理器板 (CPU)、一块电源板、一个键盘／显示器总成和一个变频 在两个称重跨距辊之间且悬挂在一对称重传感器上。机务检修 驱动电机转速控制器。 后或控制人员进行标定时，要检查称重辊和称重跨距辊是否配 STOCKEG一2490电子称重式给煤机控制装置由交流变频器 驱动电机的转速控制和 STOCK196NTCPU板 、控制柜内部元件 平，具体方法是用两支检尺，放到称重跨距辊与称重辊上检查水 及报警继电器等组成。微处理器通过信号转换卡Al将DCS系统 平度，每侧称重辊和两个称重跨距辊应在 同一平面内，平面误差 输入的4mA～20mA模拟信号转换为0kHz一10kHz频率的数字 值不大于4-0．05mm。称重传感器与称重辊固定牢固并锁紧。 信号，称重传感器校准后得到给煤率与DCS系统指令的给煤率比 给煤机控制柜主要设备的控制原理：通过控制变压器进线电 较 ，偏差值经处理器运算由变频器输出控制交流驱动电机 ；偏差 源开关将AC380V电源降压为AC110V作为控制回路电源。回 校准后再由信号转换卡 A2，A3将频率信号转换为4mA一20mA 路内单独设电源开关便于控制 ，相线依次将跑偏行程开关 (两个 电流信号反馈至 DCS系统。 并联)、堵煤开关输出接点与相应的继电器线圈相