锻造压铸冲压区别.docVIP

铸造，锻造，冲压，铸造的区别 铸造，锻造，冲压，铸造的区别 1.锻造和铸造的区别 （1）铸造：是把没有形状的金属液变成有形状的固体。 锻造：是把一种形状固体变成另一种形状的固体。 铸造好比是你玩蜡，你买了蜡（废钢，或生铁）然后将这个蜡化为液体， 放入一个什 么模子， 这样你就得到不同形状的东西。（固体－液体－固体） 锻造， 好比是做面饼的过程， 你把小的面团揉， 放到模子里面， 做成不同形状的产 品。差不多是固体在高温下，形状可变成别的形状（固体到固体）。 所谓铸造，是将熔融的金属浇铸到模型中获得铸件的过程。铸造专业侧重的是金属 熔炼过程，以及浇铸过程中工艺的控制。 锻造是固态下的塑性成型，有热加工，冷加工之分，像挤压、拉拔、墩粗，冲孔等 都属于锻造。 （2）锻造是慢慢成型，铸造是一次成型 铸造：熔融的液态金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。 锻造：主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。 2.自由锻和模锻的区别 自由锻是将加热好的金属坯料放在锻造设备的上,下砥铁之间,施加冲击力或压力,直接 使坯料产生塑性变形,从而获得所需锻件的一种加工方法. 自由锻由于锻件形状简单, 操作灵活,适用于单件,小批量及重型锻件的生产.自由锻分手工自由锻和机器自由锻. 手工自由锻生产效率低,劳动强度大,仅用于修配或简单,小型,小批锻件的生产,在现代 工业生产中,机器自由锻已成为锻造生产的主要方法,在重型机械制造中,它具有特别重 要的作用. 模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。 模锻可以在多种设备上进行。在工业生产中，锤上模锻大都采用蒸汽-空气锤，吨位在 5KN~300KN（0．5~30t）。压力机上的模锻常用热模锻压力机，吨位在25000KN~63000KN。 模锻的锻模结构有单模堂锻模和多模膛锻模。如图3-13 所示为单模堂锻模，它用燕尾 槽和斜楔配合使锻模固定，防止脱出和左右移动；用键和键槽的配合使锻模定位准确， 并防止前后移动。单模膛一般为终锻模膛，锻造时常需空气锤制坯，再经终锻模膛的多 次锤击一次成形，最后取出锻件切除飞边。 3.铸钢和锻钢在性能上有什么区别? 一般铸钢在性能上较脆，而且不能进行热处理；锻钢的组织较细腻，韧性和强度都 很好，并且能进行各种热处理。 相对来说，同样的化学成分，锻钢更致密，韧性和强度都更好。 锻造时，金属经过塑性变形，有细化晶粒的做用，切纤维连续，因此常用于重要零件的 毛丕制造，例如轴、齿论等。 铸造对被加工才料有要求，一般铸铁、铝等的铸造性能较好。铸造不具备锻造的诸多优 点，但它能制造形状复杂的零，因此常用于力学性能要求不高的支称件的毛丕制造。例 如机床外壳等。 4. 铸造，锻造，冲压，铸造的区别 （1）铸造是将原材料融化让其在成型模具中自然成型 ,锻造是将原材料加热到一定温 度然后使用工具锻打成型 ,冲压是将原材料用合适的冲压模具冲压成型 压铸是在铸造 的基础上采用压力将融化后的原料注入模具使其得到更高的密度或更精密的形状铸造： 熔融的液态金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。 (2)锻造：主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。 零件厚度基本相当的适于用板材成型的用冲压。 零件厚度悬殊，形状复杂的，不受热 的，用压铸。 1 铸造分为两种：高压铸造和低压铸造．简单的说，就将金属融化后，压如模型的压力 不一样，加热金属的温度和用来铸造的机器都不一样． 2 锻造也是一种铸造的方式，区别在于锻造时的温度更低一些，有些可以在半熔化状态 下将金属做成成品的方式． 3 冲压就是在常温下，用冲床等机器将半成品做成成品的过程． 4 压铸也是高温铸造的一种方式，当遇到结构比较复杂，难度比较大的铸件时，可以使 用压铸机，将金属加热成液态，压入模具内，冷却后打开模具取出产品的一种铸造方式. 模具工必读1 基础知识 一、基本分类 1.钢材种类极杂且多，其中模具用钢材分三类： A. 塑料模具钢：高抛光度 B. 热作工具钢：高强度、耐高温 C. 冷作工具钢：耐高压、耐磨损——‘高速工具钢’为其一分支 2. 常见牌号标志： A.JIS——日本工业规格 B.ASTM——美国材料试验协会规格 C. AISI——美国钢铁协会规格 D.DIN——德国国家规格 二、使用惯例 1.P20，最常用的塑料钢 2.PDS5，类似P20，但比P20 难加工，缺点是温度较高易硬化 3.PDS1，不等于S45C，不是型腔用，使用在模架，以降低成本 4.若要求耐用性，则模架材料S50C 或S55C，国内常见克难办法为S45C 锻打，硬