年产20万吨PVC工艺设计.docVIP

 年产20万吨 PVC工艺设计 班级：化工工艺09-2 组员：刘雪玲 杜国军 单建锋 指导老师：高军 徐冬梅 内容摘要 本设计为年产20万吨聚氯乙烯聚合工艺设计，本文结合国内外文献阐述了PVC工业的发展状况及发展趋势，包括原料路线、聚合方法、工艺流程及工艺设备等。本次设计采用悬浮法生产聚氯乙烯，介绍了采用悬浮法生产PVC树脂工聚合机理，以及详尽的工艺流程，并且从物料衡算、热量衡算方面进行准确的工艺计算，并对设备进行了设计与选型，除此之外，还采取了防火防爆防雷等重要措施，对三废的处理回收等进行了叙述。 关键词 ：聚氯乙烯； 悬浮法； 自由基聚合； 聚合釜； 物料衡算； 热量衡算； 混料槽； 汽提塔； 三废 引言 聚氯乙烯（PVC）是国内外高速发展的合成材料中5大热塑性合成树脂之一，以其价廉物美的特点，占合成树脂消费量的29%左右，仅次于聚乙烯（PE），居第二位。由于它具有优良的耐化学腐蚀性、电绝缘性、阴燃性、物理及机械性能、抗化学药品性能、质轻、强度高且易加工、成本低，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工，是一种能耗少、生产成本低的产品。因而聚氯乙烯（PVC）制品广泛用二工业、农业、建筑、电子电气、交通运输、电力、电讯和包装及人们生活中的各个领域。 PVC糊树脂自20世纪30年代开发以来,已有近70年的历史。目前全世界PVC糊树脂总生产能力约200万t/a, PVC树脂在我国塑料工业中具有举足轻重的地位，同时PVC作为氯碱工业中最大的有机耗氯产品，对维持氯碱工业的氯碱平衡具有极其重要的作用。 本设计是以氯乙烯单体为原料，对年产能力为20万吨的PVC聚合工艺设计，以PVC生产厂为理论资料，并收集有关的化工设计资料作参考，按课程设计大纲和设计任务书的要求进行设计。 本设计的内容是在简要介绍聚氯乙烯发展状况及其工艺方法选择的基础上，重点介绍了采用悬浮聚合法生产PVC的工艺过程，产量为年产20万吨。设计的主要内容有：1.单体合成路线；2.聚合工艺路线的选择；3.聚合机理；4.工艺流程叙述；5.物料衡算与热量衡算；6.设备的设计及选型；5.非工艺部分的叙述。设计图纸包括1张工艺流程图；1张聚合釜装配图；1张汽提塔设备图。 本设计旨在理论学习的基础上，结合生产实践，熟悉工艺流程、生产方案的选择、设备的选型等，掌握工艺设计中的物料衡算、能量衡算、设备的计算、选型，对参考文献的查阅与学习等的方法。 由于设计者的有限，设计经验的，各位老师指评正目 录 引言 4 第一章 文献综述 8 1.1 国内外 pvc发展状况及发展趋势 8 1.1.1 世界PVC生产及市场需求预测 8 1.1.2 国内PVC生产现状 8 1.1.2 PVC产需预测 9 1.2 单体合成工艺路线 10 1.2.1乙炔路线 10 1.2.2乙烯路线 11 1.3聚合工艺路线 12 1.3.1本体法聚合生产工艺 12 1.3.2乳液聚合生产工艺 13 1.3.3悬浮聚合生产工艺 13 1.4配方及设备的选择 15 1.4.1配方的选择 15 1.4.2设备的选择 15 1.5原料及产品性能 17 1.6 聚合机理 18 1.6.1自由基聚合机理 18 1.6.2链反应动力学机理 19 1.6.3 成粒机理与颗粒形态 20 1.7工艺流程叙述 21 1.7.1加料系统 21 1.7.2聚合系统 22 1.7.3回收系统 23 1.7.4干燥系统 24 第二章 工艺计算 25 2.1物料衡算 25 2.1.1聚合釜 23 2.1.2 混料槽 29 2.1.3汽提塔 30 2.1.4离心机 33 2.1.5 沸腾床 34 2.1.6 包装 35 2.2热量衡算 36 2.2.1聚合釜 36 2.2.2汽提塔 41 2.2.2沸腾床 42 2.3 设备的计算及选型 48 2.3.1 聚合釜 48 3.3.2 混料槽 60 3.3.3 汽提塔 60 3.3.4 离心机 69 第三章 非工艺部分 71 3.1厂内的防火防爆措施 71 3.2三废处理情况 71 3.2.1电石渣的处理 71 3.2.2电石渣上清液的处理 72 3.2.3 热水的综合利用 72 3.2.4尾气的回收利用 72 3.2.5转化水洗塔水的回收利用 73 结论 74 参考文献 75 附录 76 1.聚合釜设备图 76 2.汽提塔设备图 76 3.PVC工艺流程图 76 第一章 1.1 国内外PVC发展状况及发展趋势 PVC 是五大通用合成树脂中产需仅次于 PE 的第 2 大类热塑性树脂, 广泛应用于工业、农业、建筑、交通运输、电力、电讯和包装等行业。PVC 树脂分为软质和