插片冲压工艺分析及模具设计.doc

插片冲压工艺分析及模具设计 摘要关键词： Analysis and die design of the Inserted slice stamping process Abstract：With the development of industrial molds, stamping products in machinery, electronic products, parts proportion is growing. Inserted slice belongs to the common parts, for insert slice stamping mould design is very necessary. The stamping design is combined with producing reality ,I researched the process with the fundamental theory first,then studied working procedure with priority while ascertaining the stamping scheme on the industrial analysis basis, used technical analysis method to ascertain the best scheme, carried out the combination with working procedure. After that, I selected the pulling deep forming ,designed entire structure. And then the mould part design,including guide pin.I ascertained the material board and their thickness, the dead plate dimension , the person fixes about unnatural thickness , model seat form and their thickness. Keywords: punching, bending，blanking，Continuous mold design 目 录 1 前言 1 1.1 多工位级进模的实质 1 1.2 多工位级进模的分类 1 1.2.1按模具结构形式分类 1 1.2.2 按级进模包含的冲压工艺性质分类 2 1.3 多工位级进模的条件 2 1.4 冷冲压模具的地位 3 2 产品的工艺性分析 4 2.1 工件的结构形状分析 4 2.2 冲裁件的工艺性分析 5 2.2.1 冲裁件的精度和断面粗糙度 5 2.2.2 冲件的材料分析 5 3 冲裁件的排样分析与设计 6 3.1 冲压件的排样分析 6 3.1.1 排样的目的及作用 6 3.1.2 排样的种类及选用 6 3.1.3 排样方案的确定 7 3.2 排样设计 7 3.2.1 采用单件竖排 7 3.2.2 采用单件横排 9 3.2.3 采用对头双排 10 3.3 冲裁工位设计 11 4 插片冲裁工艺计算 12 4.1 冲裁力的计算 12 4.2 冲压设备的选用 13 4.3 压力机的校核 14 4.4 凸、凹模刃口尺寸的确定 14 4.4.1 尺寸计算的原则 14 4.4.2 凸、凹模加工方法和尺寸的计算 15 4.5 压力中心 17 5 模具工作过程及总装配图 19 6 冲模结构与设计 20 6.1 模具零件的分类 20 6.2 工作零件 20 6.2.1 凸模组件及其结构设计 20 6.2.2 凹模结构设计 22 6.3 定位零件 23 6.4 卸料装置与弹簧的选用 25 6.5 模架 26 7 其他支撑零件的设计 29 7.1 固定板 29 7.2 垫板 29 8 主要零部件的加工工艺规程 31 8.1 落料凹模的加工工艺规程 31 8.2 冲孔凸模的加工工艺规程 32 8.3 垫板的加工工艺规程 32 8.4 凸模固定板的加工工艺规程 33 8.5 卸料板的加工工艺规程 33 8.6 垫板的加工工艺规程 34 9 结 论 35 参考文献 36 致 谢 37 1 前言1.1 多工位级进模的实质 一个冲压零件，如果用简易模冲制，一般来说，每项冲压工艺，如冲裁、弯曲、拉深、成型等，就需要一副模具。这对于一个比较复杂的冲压零件来说，则需要几副模具才能完成，因此这种简易模具的生产效率，相对来说仍是较低的[1]。 多工位级进模