卡圈冲压工艺分析及模具设计.doc

卡圈冲压工艺分析及模具设计 摘 要： 本次毕业设计是卡圈冲压工艺分析及模具设计，批量为中小批量生产。加工过程要保证冲压件的尺寸精度和零件的质量。模具的设计与制造要考虑能否满足工件的工艺性，还要考虑能否加工出合格的零件，以及后来的维修和存放是否合理等。在本次设计的卡圈中，既要保证工件的使用寿命，又要确保做出的工件满足工作要求。模具共有两套：第一套模具为冲孔落料复合模；第二套模具为翻孔工序模具。本次设计的主要内容：工件的工艺性分析；冲压工艺方案的确定；冲裁力及压力中心的计算；主要工作部分尺寸的计算；凸模、凹模、凸凹模的强度校核；主要零部件设计；模具的总体设计；典型零件的加工工艺规程的制定；模具的总装图等。 关键词：卡圈中小批量复合模翻边模 Clip stamping process analysis and die design Abstract：This graduation design is retainer ring stamping process analysis and die design, batch for medium and small batch production.The size of the process to ensure the stamping precision and the quality of the parts.Die design and manufacturing need to consider if meet the manufacturability of artifacts, produce qualified parts, later maintenance and reasonable storage, etc. In the design of card circle, both to ensure the service life of the workpiece, and be sure to make the workpiece meet the job requirements.There are two sets of dies, the first set of die for punching blanking composite diet;The second set of die for the double hole process.The main content of this design includes technology of artifact analysis,The scheme determination of stamping process,The cutting force and the calculation of the pressure center.Main working parts size calculation,The strength of the punch, concave die, intensive checking.Main components design,The overall design of a die,The processing technology of the typical parts code,Die assembly drawing, etc. Keywords: retainer ring，Medium and small batch，compound die，flanging die  目 录 目 录 1 1.1 3 1.2冷冲压的发展动向 3 1.3我国冲压模具市场情况 4 1.4 冲压模具水平状况 4 1.5 冷冲压基本工序的分类 5 1.6我国冲模今后发展趋势 5 1.7总结 6 2 工件工艺性分析及方案确定 7 2.1工件工艺性分析 7 2.2 工艺方案确定 8 3 排样及计算材料利用率 11 3.1确定排样方式 11 3.2计算材料利用率 11 4.冲裁力及压力中心计算 14 4.1模具一总压力： 14 4.2模具二总压力： 15 4.3计算压力中心 16 5主要工作部分尺寸计算 17 5.1落料刃口尺寸 17 5.2冲孔刃口尺寸 17 5.3翻边间隙 18 6 凸模、凹模及凸凹模的结构设计及校核 20 6.1模具材料的选择 20 6.2确定落料凹模外形尺寸 20 6.3落料凹模的强度校核 22 6.4冲孔、翻边凸凹模外形尺寸 23 6.5冲孔凸模外形尺寸 25 7模架的选择 27 8模具的闭合高度计算 28 9 选择冲压设备 29 模炳的选用 30 10 主要零