连接座零件的工艺工装设计.doc

连接座零件的工艺工装设计 摘 要: 此次毕业设计是在指导老师的悉心指导下完成的，运用了大学四年中所学的专业课知识，从分析零件图开始，再到完成工艺卡片的编写，然后就是完成夹具设计，到最后完成毕业设计所要求的所有内容。在这个过程中，重点是完成了工序卡片的编写以及对专用夹具的设计工作，保证了连接座零件所要求的加工要求。在完成毕业设计的过程中，也使我对所学的专业课内容更加的熟悉，运用时也更加的熟练。 关键词：连接座，工艺，夹具 The Technology and Equipment Design of Components of Connecting Base Abstract: This graduation design, which was completed under the careful guidance of the supervisor, made use of the specialized knowledge learned in college. It started from the analysis of the parts drawing, then the process chart was compiled and the fixture design was completed, finally all contents required in this design were finished. The key points in the whole process were the compilation of the process chart and the design of the special fixture and to make sure that the components of connecting base meet the processing requirement. In the process of completing this graduation design, specialized knowledge learned in college becomes more familiar to the designer, so is the application of the knowledge. Keywords: connecting base,craft,fixture 目 录 1 前言 1 2 零件分析 2 3 毛坯的设计 4 3.1 明确生产类型和工艺特点 4 3.2 选择毛坯，确定毛坯的尺寸 5 3.2.1 选择毛坯 5 3.2.2 确定毛坯的尺寸与公差 5 3.3 设计毛坯图 6 4 机械加工工艺过程设计 9 4.1 定位基准的选择 9 4.2 加工经济精度与加工方法的选择 11 4.3 工艺顺序的安排 15 4.3.1 工艺顺序的安排原则 15 4.3.2 热处理工序及表面处理工序的安排 16 4.3.3 其他工序的安排 17 4.4 加工阶段的划分 17 4.5 制定加工工艺路线 18 5 工序设计 20 5.1 选择机床 20 5.1.1 车床用CA6140 20 5.1.2 钻床用Z5125A 20 5.2 工艺装备的选择 21 5.2.1 刀具的选择 21 5.2.2 夹具的选择 22 5.2.3 量具的选择 22 5.3 确定机械加工余量 22 5.4 工序尺寸及公差的确定 28 6 基本时间的确定 29 6.1 时间定额的概念 29 6.2 时间定额的组成 29 6.3 工时定额的计算 30 7 夹具设计 32 7.1 定位基准的选择 32 7.2 压紧元件的选择 32 7.3 夹紧力的计算 32 7.4 夹具设计及操作的简要说明 33 8 结论 36 参考文献 37 致 谢 38 1 前言 21世纪以来，科学技术的迅猛发展，传统的制造加工技术已经进入现代制造加工技术的新阶段和新时期。机械制造工艺学则成为了现代制造技术的重要基础，近几年来，随着经济的快速发展，无论是国防建设方面，还是汽车、火车等交通方面都对机械加工的产品的需求越来越大，而机械制造业的发展不能离开加工机械（机床）的发展。为了满足机械加工生产的需要，对机床的性能都有了更高方面的要求。 机械加工工业是为国家经济发展提供设备和为了提高人民生活水平而提供消费品的产业。机械加工工业的水平和规模逐步成为衡量一个国家科学技术水平和综合经济实力的重要方面。为了满足机械产品的要求，我们必须研究机械产品的制造加工过程，研究和解决机械加工工艺技术方面问题的方法 制造加工过程的自动化的快速