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球磨机电控系统概述
小庙岭选矿公司电仪车间 倪文强 课程目录 一、主回路控制系统 二、励磁控制系统 三、水阻柜控制系统 四、PLC控制系统 第一部分:主回路控制系统 高压开关柜 星点柜 同步电动机 水阻柜 1.球磨机主回路控制系统由高压开关柜、水阻柜、星点柜和高压同步电动机组成。 2.高压开关柜位于35KV变电站高压配电室,高压开关柜主要由高压断路器和控制回路组成,为球磨机的驱动电机——同步电机提供电源。 3.星点柜和水阻柜位于磨浮车间一楼配电室,主要作用是保证高压同步电动机在启动的过程中,改善 启动性能,实现平滑启动。 4.同步电动机位于球磨机前端,主要给球磨机提供动力能源。 第二部分:励磁控制系统 1.励磁控制系统由西门子S7-200PLC和KGLF-2型微机控制器组成。 2.西门子S7-200PLC主要用于励磁柜内部机及其与外部之间的信号联系。 3. KGLF-2型微机控制器由武汉科技大学电控设备厂生产,主要用于对励磁装置的控制。 4.励磁装置的主回路选用6只KP500A/1000V晶闸管风冷器件组成三相全控桥可控硅整流电路,向同步电动机转子绕组提供直流励磁电流。 5.励磁装置采用全数字控制技术,运行参数由人机界面触摸屏设定微机智能完成转差率检测、灭磁控制、运行显示、脉冲形成、故障自诊断等功能,可以在线修改和显示当前运行的各种参数。 6.励磁装置的保护措施包括:进线电源断路器跳闸、缺相、欠磁、失步、过流和启动超时。 7.以上故障主要由辅机监控检测,一旦故障确认,辅机立即通知主计算机,主机接收到故障信号后迅速作出相应的故障处理,并发出故障显示和声响信号。 第三部分:水阻柜控制系统 1.水阻柜控制系统组成:水箱、电阻液、极板、伺服电机、变频器、S7-200PLC、星点柜和控制元件。 2.水箱用于存储电阻液。 3.电阻液又称高压水电阻软起动柜电解粉,专门用于改善纯净水中电阻值,达到高压电动机的启动要求。 4.极板、伺服电机和变频器用于控制极板的运动。 5.星点柜用于降压启动后的高压电动机的正常运行。 6. S7-200PLC和控制元件用于实现水阻柜和星点柜的自动运行,以及和高压柜、球磨机控制柜之间的联系。 7.水阻柜控制原理:水阻柜控制系统接到启动信号后,伺服电机启动,驱动极板从水箱顶部向下运动, 在设定时间内,极板运行至水箱底部,触动限位开关动作,PLC接到限位开关动作信号后,向星点柜发出动作指令,星点柜断路器闭合,同步电动机降压启动结束,PLC向星点柜发出动作指令的同时,也向变频器反向动作指令,驱动极板向上运动,当极板触动顶端限位开关时,PLC发出停止指令,伺服电动停止运行,水阻柜全部动作结束,等待下一次启动指令。 1.PLC控制系统由慢驱电控系统、气动离合器控制系统和静压轴承液压润滑站电控系统(PLC控制系统的核心)组成。 2.慢驱电控系统主要用于慢驱电动机的控制。 3.慢驱电控系统分为正反转控制电路。 4.慢驱控制系统的的关键点包括: 第四部分:PLC控制系统 4.1、允许启动信号(来自PLC控制柜)。 4.2、主电机连锁信号(常闭点) 。 4.3、行程开关信号(常开点) 。 5.气动离合器控制系统 5.1、气动离合器电控系统主要集中在机旁控制箱内,是气动离合器配套产品,它主要控制气动离合器气囊的充气和排气。 5.2、气动离合器重点关注气囊和气罐压力继电 器的参数整定:气罐压力0.7MP,气囊压力0.1MP,气罐压力信号采用常开触点;气囊压力信号采用常闭触点。 6.静压轴承液压润滑站电控系统 6.1、消警及润滑泵工作情况(FC1) 允许离合器投入: 离合器吸合: 离合器断开: 课程内容回顾: 一、主回路控制系统:主要阐述了高压开关柜、励磁柜、水阻柜和高压电动机。 二、励磁控制系统:主要阐述了励磁柜的组成和各部分的基本作用。 三、水阻柜控制系统:主要阐述了水阻柜的组成及基本工作原理。 四、PLC控制系统:主要了解了慢驱控制系统、离合器控制系统和PLC控制系统。 谢谢欣赏! * *
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