集中改进培训资料.docxVIP

集中改进是在工作场所中通过消除主要浪费和解决其它关键问题来进行改善的最佳实践。集中改进是一种确保组织内关键绩效区域改进的最佳实践，它通过关注主要浪费、变异性和其他问题区域，并通过建立组织内各个级别的问题解决结构和技能来实现。理解浪费之前，我们首先需要理解：什么是价值？价值是凝结在商品中的抽象劳动，价值量的大小，决定于商品生产所需要的社会必要劳动时间。简单的说，我们想要或需要的东西、准备花钱购买的东西、值得拥有的东西对自身而言是有价值的。什么是价值链？是在设计、生产、销售、发送和辅助其产品的过程中进行种种活动的集合体，这些互不相同但又相互关联的生产经营活动，构成了一个创造价值的动态过程，即价值链。当我们理解了价值、价值链后，我们就会知道什么是浪费？浪费可以定义为任何消耗资源却不能创造价值的活动。众所周知，我们在工作场所花费的时间并不总能创造价值，在工作时间内的有些时段，我们并未进行任何工作（如：超长的吃饭时间或设备抢修时间），有时我们把时间花费在必要却不能为产品增值的活动上（如：开会、设备安装和更换等），我们还经常把时间花在不必要的工作上（如：返工、消除阻塞、生产不会销售的产品等）。我们用于增值工作的时间才是真正具有价值的，因为只有这部分时间是顾客准备支付费用的。尽管必要非增值活动不能为成品增加价值，但对公司来说仍然是具有价值的，因此不能被视作浪费。在考虑如何消除浪费之前，我们应能识别实际工作场所中存在的不同类型的浪费，这些浪费共分五种主要类型：生产时间损失本来应用于生产的时间却用于进行其他活动，导致时间的浪费。生产时间的损失可能出现在以下情形：设备故障当生产设备出现故障不得不进行维修时，生产时间会遭受损失。设备安装和更换设备安装和更换的时间应尽可能精简，避免占有太多生产时间。物料、人工、设备的等待时间当物料正从一个工作站运送或传递过来，或是具有关键技术的关键人员不在或旷工，或是必要设备正用于其他场所作业，该条生产线必须等待，进而造成生产时间损失。短暂停机设备出现短时间（如2分钟以内）停机的情形称为短暂停机。短暂停机是由暂时性的设备问题（如倒瓶、堵塞、电气开关故障等）而造成的。速度损失当设备或操作员的实际工作速度低于该设备的预设工作速度时，会导致生产时间损失。生产过剩当生产的产品数量超过生产计划时，同样会造成生产时间浪费。生产过剩不但造成了生产时间浪费，还会导致另一种浪费，即：过量库存。废品和返工生产废品或次品返工都会造成生产时间的浪费或损失。生产废品意味着我们将时间浪费在了生产无法销售的产品之上，必须用更多的时间对其进行纠正，造成了浪费。物料损失生产过程中损失花费成本的原材料、半成品或成品都造成了浪费。物料损失通常由以下因素造成：废品或返工丢弃或作废的产品造成了物料损失，即使可以返工修补，一些材料（如包装）的损失也不可避免，因此，废品和返工造成了生产时间或物料的双重浪费。最终产品的过量包装对最终产品进行过量包装，如600ml的包装中灌装了620ml的饮料，会导致物料和利润的损失。原料成分过量在产品中加入了过量原料是一中浪费。受损或失窃原材料、半成品或成品储藏时受损将造成物料损失。一段时期内少量的物料或成品失窃也构成物料损失。溢出生产和包装过程中出现的溢出现象会造成物料损失。产品泄漏和过程错误物料损失有时源于设备内的产品泄漏。有时则发生在过程本身，如工艺错误等。过量库存原材料、在制品或不能立即销售的成品储存过量都会造成浪费。公司已为原材料和成品生产付出资金，而过量库存则使这些资金闲置在仓库里不能产生任何价值，因而导致了浪费。与其如此，不如将这些资金存入银行以获得利息。过量库存需要额外处理、额外空间、较长交付期、额外人力和额外的文书工作，这些都增加了成本。造成库存浪费的几项典型原因如下：过量原材料原材料定购和储存过量，公司的资金会因此闲置。而且，过量原材料容易受损或失窃。在制品在装配车间，过多储存半成品会使在制品不断增加。这种情况在连续过程中不大可能发生。成品生产的产品数量超过生产计划时，也会形成浪费。不能立即销售的过量成品占用了公司的资金，这些资金原本可用于其他方面生产更多的价值。此外，过量成品在仓库中容易受损，占用额外空间，增加了每个人的工作量。所有这些都耗费资金。能源浪费第四种浪费类型是能源浪费。几乎所有的生产过程都会使用某种形式的能源，如电力、汽油、燃料、水蒸气等等。制造或提供这些能源耗费了资金，如果不能被有效利用则造成了浪费。以下是一些能源浪费的典型实例：蒸汽泄漏、压缩空气泄漏、设备闲置、烤箱、收缩包装机和烘干槽在不必要时加热。思考：我们现在都存在那些能源浪费？人工闲置最后一种浪费类型是人工闲置，简单的讲，当公司的人力资源没有被有效利用而造成浪费时，就出现了人工闲置。这种浪费的部分原因是：僵化因缺乏技能或缺乏应有的团队精