山区铁路养路机械发展的思考.pdfVIP

62 铁路大型养路机械论文集 尺寸满足要求即可。 数值，准备好夹轨钳口垫片，以备现场调整。 ，这种情况出现的概率较小，连续炉次号 7提高移动焊轨车作业效率、避免错边 或相近炉次号的钢轨偏差尺寸是一致的， 尺寸超差的措施。 一 100 t数量的钢轨进行一次测量的工作量不 在钢轨采用移动闪光焊的焊接过程中， 是很大，但提高了现场焊轨效率，做到有备无 无论采用何种定位方式，均存在接头错边尺。 患。由于钢轨是按照炉次号顺序摆放，这种 寸超差的可能性，虽然对于轨道自行式移动 调整只需进行一次即可。 一 焊轨车所配置的K系列移动闪光焊机来说， 7．3对需进行锁定焊的两段钢轨进行 通过调整夹轨钳口尺寸可以将错边超差消 测量，如需调整，及时做好准备。 除，但调整钳口尺寸浪费了封锁天窗点的宝 8小 结 贵时间。在乌克兰的卡霍夫卡电焊机工厂， 我们在正常工作状态下，测量了K922型焊一．8．1由于铁标规定的接头错边的允许 机钳口尺寸调整时间，约为15min。因此，在+公差高于铁标规定的钢轨横断面尺寸的形 移动焊轨过程中，应进行科学、合理的生产组 状、位置公差，因此，不管采用哪一种钢轨定 织，减少错边超差出现的几率，保证焊接质量 位方式，焊轨接头的最大理论错边尺寸都会 。 和焊接作业效率。可以采取以下措施： 超出铁标规定的接头错边允差；· ：’， ‘ 7．1运往焊轨现场的钢轨，在装车和现 8．2相同炉次号的钢轨相互焊接时，理 场卸轨时，应注意位于轨腰的炉次号标记，做 论错边基本为零；相近炉次号的钢轨在相互 到同一炉次号标记的钢轨，连续卸在同一侧， 焊接时，只有在更换轧制滚轮的情况下，才有 不要让不同炉次号标记的钢轨交叉摆放。 可能出现理论错边超标； ： ‘同一炉次号的钢轨在相互焊接时，由于 ，- 8．3出现接头错边尺寸超差时，对于轨 钢轨本身的尺寸、位置偏差相同，接头的理论 道自行式移动焊轨车所配置的K系列移动 错边尺寸为零，不会出现错边超差。如果卸 闪光焊机来说i可以通过调整夹轨钳口紧固 』‘ 轨时混放，就有可能出现错边超标，现场焊轨 面侧的铜垫片来消除； ， 时调整钢轨的前后位置比较困难，影响作业 8．4现场焊轨前的装、卸轨作业，确认 效率。 ． 每根钢轨的轧制炉次号，在线路上卸轨时保 7．2对不同炉次号的钢轨要进行测量， 证按炉次号顺序摆放，是提高焊接作业效率 如果发现会出现错边超差，就要根据超差的 和焊接作业质量有效措施。 山区铁路养路机械发展的思考 。成都铁路局工务处曾海涛