起重事故应急预案(新专项3).docVIP

起重机械事故专项应急预案 为了确保起重机械设备安全运行，提高现场应急处理起重机械事故的能力。迅速、妥善地处理好起重机械伤害事故，防止事故扩大，最大限度的减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降低到最低程度，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全规程》及《生产经营单位应急救援预案编制编制导则》，制定机械制造公司起重机械事故专项应急预案。 1 事故类型和危害程度分析 1.1起重机械事故危险源辨识 起重机械作为一种特种设备在运行中存在一定的危险因素。公司现有双梁、单梁、龙门起重机械共计93台。主要的危险因素有碰撞、索具钢丝绳断裂、重物脱钩坠落、操作不当等。可导致起重机械毁坏、重物损坏、人身伤害及其它财产损失等。其分布情况见下表： 机械制造公司起重机械分布表 序号 起重机械类别 规格 单位（台） 数量 使用单位 1 合计 93 2 单梁桥式起重机 3T 台 11 支架厂、机械厂、皮带机厂 3 .. 5T .. 20 支架厂、机械厂、皮带机厂、化工设备厂、多经公司 4 .. 10T .. 1 电气设备厂 5 双梁桥式起重机 5T .. 26 支架厂、机械厂、皮带机厂、铸造厂、锻造厂、电气设备厂 6 .. 10T .. 15 支架厂、机械厂、皮带机厂、铸造厂 7 .. 15/3T .. 6 支架厂、皮带机厂 8 .. 20/5T .. 10 支架厂 9 龙门式起重机 10T .. 1 支架厂 10 .. 15T .. 2 支架厂 11 .. 20T .. 1 仓储供应部 1.2起重机械事故危害程度分析。 起重机械是公司生产现场吊运主要生产设备，是生产过程中的关键环节，在历史上曾出现过因措施不落实、责任不到位发生钢丝绳断绳、吊钩组件坠落、吊具伤人等事故，是公司重点防范生产环节。 1）钢丝绳断绳事故 钢丝绳钢丝磨损超限、断丝超标、锈蚀严重超过规定值，在使用过程中易发生断绳事故，可导致吊钩组件和被吊物品坠落，造成地面起吊作业人员人身伤害和财产损失。 2）起重伤害事故 起重机械在使用过程中，吊索具选用与起吊物品不相匹配、挂吊不牢、吊具破损、操作人员不安规程要求违章作业，易发生被吊物品滑落、坠落事故，造成地面起吊作业人员伤害和财产损失。 2 应急处理基本原则 2.1坚持以人为本原则 以保障人民群众生命财产安全为出发点和落脚点，最大程度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失。 2.2坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针 2.2.1公司应急救援部门应有效掌控本单位区域内起重机械设备数量、安装位置分布等情况。 2.2.2起重机械使用单位对日常运行过程中出现的可引发事故的故障类型、征兆有应对措施。 2.2.3公司应急救援部门应有效的起重机械事故应急救援指挥的组织机构管理网络及抢险救援队伍的建设。 2.2.4公司应急救援部门应有效落实相应的起重机械操作人员和维修人员、部门主管、分管领导、安全生产第一责任人在处理事故时的职责。 3 应急组织与职责 3.1 应急组织体系 根据公司起重机械使用过程存在的危害的分析结果，公司成立起重机械事故应急救援指挥部，作为公司应急处置起重机械事故的最高决策机构，下设应急救援指挥部办公室。根据应急工作的需要，设立五个应急专业小组，即现场抢险组、警戒疏散组、医疗救护组、事故调查组、物资供应组。基层单位也要根据本单位实际情况成立应急领导小组，作为分厂级的最高决策机构。 公司起重机械事故应急救援指挥部构成： 总指挥：总经理 副总指挥：总经理助理（生产、安全） 成 员：由其他公司领导、设备能源部、生产安全部、财务部、企业管理部、人力资源部、保卫部、仓储供应部、后勤部及其它相关责任单位行政负责人组成。 应急救援指挥部下设应急救援指挥部办公室，办公室设在生产安全部（调度室），设备能源部部长兼任办公室主任，生产安全部部长兼任办公室副主任。 3.2职责 3.2.1总指挥 日常管理职责： 1）分析本公司所属单位使用的起重机械存在的危险、危害因素及可能发生的事故并制定批准应急预案和应急处置措施； 2）教育和督促本公司所有起重机械操作、维修人员严格执行生产安全规章制度和安全操作规程，并向其告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急处置措施； 3）督促公司业务管理部门针对起重机械进行定期或不定期的安全检查及隐患排查； 4）组织开展本应急预案的演练； 应急救援职责： 1）起重机械事故发生时，负责应急预案启动命令的下达；立即组织自救，防止事故扩大，努力将事故危害降低到最低限度； 2）分析判断起重机械事故危害程度，确定相应应急救援级别，根据危害程度及时向集团汇报； 3）批准现场应急处置方案的实施； 4）对应急救援工作中发生的争议问题及时进行裁决和处理； 5）在应急救援过程中，