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地面堆载厂房软土地基基础设计和施工探究
地面堆载厂房软土地基基础设计和施工探究 摘 要:在广东省湛江市(处沿海软土地基)兴建厂房或仓库,厂房或仓库的地面堆载,软基处理是必须面临的技术难题。本文以具体的工程实例,从设计与施工方面做了探讨。
关键词:软土地基;地面堆载;设计施工
中图分类号:U44 文献标识码:A
一、概述
工业厂房设计中常遇见大面积地面堆载的地基处理问题。一类情况是大吨位的大面积地面堆载,如100kN/㎡、200 kN/㎡,且对地面平整度不作过高要求。在这种情况下只要厂房的柱下采用桩基础,则厂区的地面通常不用采取地基处理措施,至多要考虑地面堆载是否会导致柱下桩基础的负摩阻力。
另一类情况是地面堆载较轻,对厂区地面平整度又不能完全忽视时的地基处理问题。
当大面积地面堆载为10kN/㎡以下时,厂区的地面一般均可考虑采取地基处理措施;但当大面积地面堆载达到30-40kN/㎡时,厂区的地面是否应采取地基处理措施就是个难题。这个难题实际上并非技术问题,而是如何设计出既经济又安全的地基处理方案的问题。
现围绕某单层工业厂房大面积地面堆载的地基处理的设计失误,对如何进行既经济又安全的地基处理设计进行分析。
二、案例分析
1 工程概况
某单层工业厂房,钢结构屋盖,单柱轴力约750kN,跨度20m,柱距8m,设有20t行车,总面积约17000㎡。厂房内地面大面积均布荷载30kN/㎡。
拟建场地在35.0m深度范围内的地基土均属第四纪全新世与上更新世冲积沉积物,粉质黏土”硬壳层”埋层较深,土质均匀,可塑一软塑,中压缩性;1.9m厚的粉质黏土
“硬壳层”以下为15m厚的淤泥质黏土,强度低,属高压缩性、高灵敏度、低强度地基土,工程性质差,为天然地基的主要压缩层;第5-2与5-3层土属中等压缩性土,工程性质较好,可作为以摩擦为主的桩基持力层。该工程地基土的物理力学性质指标见表1。
2 地基基础设计
对于单层工业厂房的基础,该工程地质勘察报告的“结论与建议”认为,厂房柱下可采用预制桩,桩长25m,直径400mm,单桩承载力特征值为500kN,以第5-2层土为桩端持力层。对于厂区地面大面积均布荷载30kN/㎡,该工程地质勘察报告认为,由于第3层淤泥质粉质黏土与第4层淤泥质黏土的总厚度为15m,均为饱和、流塑、高压缩性土,地基承载力特征值为55~60kPa,压缩模量约为3.3MPa;而表层“硬壳屠”土厚度仅L 8m,地基承载力特征值为70kPa,压缩模量为6MPa;大面积地面均布堆载30kN/㎡的沉降影响范围及深度较大,因此对于大面积地面均布堆载采用天然地基不能满足要求,建议采用复合地基进行处理。地基处理方法可采用真空预压、水泥搅拌桩复合地基、石灰桩复合地基。三种地基处理方法的技术经济比较见表2。
该工程基础的最大特点有二:第一,最大桩荷载仅750kN,但由于运行20t行车,故柱底水平荷载与弯矩均较大;第二,厂区地面有30kN/㎡的大面积均布堆载。
设计人员根据地质勘察报告建议,对于厂区地面采用直径500mm、长度15m的水泥搅拌桩进行地基处理,间距1.3mXl.3m。厂房中柱下布置4根直径500mm、长度25m预应力钢筋混凝土管桩,边柱下布置2根直径500mm、长度25m预应力钢筋混凝土管桩,单桩承载力特征值为500kN。
3 工程问题
业主认为:首先,厂区地面若采用水泥搅拌桩复合地基进行处理,仅水泥搅拌桩造价就高达50~60万元,而且水泥搅拌桩的施工时间约需30d,其与预应力钢筋混凝土管桩的施工有一定冲突,因此极大地影响了整个工程的预定工期,这是业主完全不可能接受的;其次,单层钢结构屋盖工业厂房的柱底最大荷载仅750kN,却布置了3-4根预应力钢筋混凝土管桩,承载力高达1500~2000kN,为柱底最大荷载的2~3倍。总之,业主认为整个厂房的基础造价太高而且无法满足施工工期的要求。于是在与设计人员协商未果之后,委托某工程顾问公司进行厂房基础的优化咨询。
4 失误原因分析
对于预应力混凝土管桩,顾问公司认为该工程属于柱底垂直荷载较小,水平荷载与柱底弯矩较大的情况,为平衡柱底较大弯矩,设计人员采用多桩承台桩基础是合适的。但可以用承载力较小的沉管灌注桩或同样桩长的小方桩来代替,并优化布桩形式,预计可降低桩造价的1/3左右。具体桩基础优化方案如下:当中柱柱底轴力标准1000kN,柱底弯矩标准值为1400kN·m时,中柱下原布置4根直径500mm,长25m预应力钢筋混凝土管桩,单桩承载力特征值为500kN,可改为中柱下布置3根直径400mm,长25m预应力钢筋混凝土管桩,单桩承载力特征值为400kN,通过调整3桩之间的桩距来平衡柱底弯矩。
当中柱柱底轴力标准18
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