超临界流体萃取法提取葡萄籽油工艺的研究 technology of extracting grape seed oil via supercritical fluid.pdfVIP

2007年3月 中国粮油学报 V01．22，No．2 oftheChineseCerealsandOilsAssociation Mar．2007 第22卷第2期 Journal 超临界流体萃取法提取葡萄籽油工艺的研究 张连富1 牟德华2 杜彦山1 (江南大学食品学院1，无锡214036) (河北科技大学生物工程学院2，石家庄050018) 摘要对超临界流体(CO：)萃取法提取葡萄籽油的工艺进行了研究，结果表明原料预处理方式(原料 水分含量、粉碎细度)、萃取压力、萃取温度、CO：流量等因素对葡萄籽油提取率有显著影响。超临界CO：流体 h，在此条件下，葡萄籽油的萃取率为98．32％。脂肪酸组成分析结果表明，葡萄籽油是一种富含不饱和脂肪酸 的高级食用油。 ， f’ - 一 一 关键词 超临界C0，流体萃取葡萄籽油亚油酸 ，一、 葡萄籽是葡萄酒加工过程产生的副产物，约占 护，但其对生产过程的安全性要求很高；(4)超临界 Fluid 葡萄总量的3％一4％，由于葡萄加工的基数很大，所 流体萃取(Supercritical 以每年葡萄籽的产量巨大。研究表明，葡萄籽中含 以超临界流体为溶剂，利用其高渗透和高溶解能力 有13％～17％的籽油，其中不饱和脂肪酸含量达来提取分离混合物的过程。SFE法能把高沸点、低挥 90％。另外葡萄籽油中还含有20多种矿物元素和发度、易热解的物质在其沸点温度以下萃取出来且 A、D、E、P、K等多种维生素，特别是V。含量很高，所 产物中没有溶剂残留，而CO：气体则由于其价廉、易 以葡萄籽油具有良好的生理功能，是一种高级食用 得、无毒、惰性、安全性好、运行成本低、分离容易、萃 油。我国年产葡萄120多万吨，其中80％以上用于 取速度快、工艺简单等诸多优点而被广泛用做萃取 酿酒，仅下脚料每年就可产葡萄籽4．2万吨，若充分 介质。 加以利用，可得油5880吨…。但目前利用率很低， 本文对超临界流体(CO：)在葡萄籽油提取中的 造成资源的巨大浪费。 应用进行了研究。 目前葡萄籽油的制取方法主要有机械压榨法、 预榨浸出法、一次性浸取法及超临界CO：萃取法等4 1 材料与方法 种旧。5J：(1)机械压榨法是传统的制取植物油方法， 1．1材料与仪器 其特点是出油率低，产品不纯净，容易腐败；(2)预榨 葡萄籽：河北长城葡萄酒公司提供，脂肪含量 浸出法是将原料经清理筛选除去杂质，破碎并经软 14％； 化、轧坯后，调节水分并用石油醚浸取混合油，再经 脱溶、脱酸、脱臭等处理，即得精制油，该法的特点是 飞宇石油化工设备有限公司； 操作烦琐；(3)一次性浸取法是将葡萄籽经过筛选除 尘、除杂质破碎后，以四号溶剂在常温下浸取、在低 毛细管柱)：日本岛津公司。 温下脱溶，其特点是克服了传统溶剂浸出法在分离 1．2试验方法 过程中需蒸馏加热的缺点，有利于热敏性材料的保 1．2．1超临界CO：萃取及萃取率计算 精确称取粉碎好的葡萄籽粉装于萃取器中，于 基金项目：河北省科学技术厅农副产品加