工程材料教学资料（高莉）GC02-4.pptxVIP

第2章 金属材料组织和性能的控制2.4? 钢的热处理☆ 老师提示：重点内容热处理 将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，以改变材料整体或表面组织，从而获得所需性能的工艺。 热处理作用：大幅度地改善金属材料的工艺性能和使用性能。 绝大多数机械零件必须热处理。 如：45钢? 热轧钢板硬度18HRC 860℃加热，水冷，硬度55HRC? T10钢 760℃加热，炉冷，硬度20HRC 760℃加热，水冷，硬度65HRC? 为什么热处理后材料性能会改变？ 热处理后材料内部的微观结构和组织发生变化，使材料性能改变。 问题1： 加热、冷却时金属材料内部的微观结构和组织如何变化？ 问题2： 工程实际中应用的热处理工艺有哪些？热处理工艺曲线 钢加热奥氏体化后，冷却的方式有两种： (1)等温处理? 将钢迅速冷却到临界点以下的给定温度，进行保温，恒温转变。 (2)连续冷却 钢以某种速度从高温到低温连续冷却，在临界点以下变温转变。2.4.1 钢在加热时的转变　 一、奥氏体的形成　 1、钢在加热时的临界温度 大多数热处理工艺将钢加热到临界温度以上，获得全部或部分奥氏体组织，进行奥氏体化。 实际热处理，加热时相变温度偏高，冷却时偏低。加热和冷却速度愈大偏差愈大?。? 加热时为Ac1、Ac3、Accm 冷却时为Ar1、Ar3、Arcm 2、钢在加热时的组织转变? 共析钢加热到Ac1以上时，珠光体将转变为奥氏体。四个过程： 奥氏体晶核形成、奥氏体晶核长大、 剩余渗碳体溶解、奥氏体成分均匀化。 亚共析钢加热到Ac3 以上获得单一的奥氏体组织。 过共析钢加热到Accm以上获得单一的奥氏体组织。 二、影响奥氏体转变速度的因素 1、加热温度? 随加热温度的提高, 奥氏体化速度加快。 2、加热速度? 加热速度越快，发生转变的温度越高，转变所需的时间越短。 3、钢中碳含量? 碳含量增加，铁素体和渗碳体的相界面增大，转变速度加快。 4、合金元素 ? 钴、镍等加快奥氏体化过程。 铬、钼、钒等减慢奥氏体化过程。 硅、铝、锰等不影响奥氏体化过程。 合金元素的扩散速度比碳慢得多，合金钢的热处理加热温度一般较高，保温时间更长。 5、原始组织? 原始组织中渗碳体为片状时奥氏体形成速度快，渗碳体间距越小，转变速度越快。 三、钢的奥氏体晶粒度　 钢的奥氏体晶粒大小根据标准晶粒度等级图确定。标准晶粒度分为8级。 1～4级为粗晶粒度，5～8级为细晶粒度。?　标准晶粒度等级放大100倍 1、实际晶粒度和本质晶粒度 实际晶粒度：某一具体热处理或热加工条件下的奥氏体的晶粒度。 它决定钢的性能。? 本质晶粒度：钢加热到930 ℃±10℃、保温8小时、冷却后测得的晶粒度。 反映奥氏体晶粒长大的倾向。 本质细晶粒钢：晶粒细小。 本质粗晶粒钢：晶粒粗大。 2、影响奥氏体晶粒度的因素 (1)加热温度和保温时间? 加热温度升高，晶粒逐渐长大。温度越高，保温时间越长，奥氏体晶粒越粗大。 (2)钢的成分? ●奥氏体中碳含量增高，晶粒长大倾向增大。未溶碳化物则阻碍晶粒长大。 ●钛、钒、铌、锆、铝有利于得到本质细晶粒钢。碳化物、氧化物和氮化物弥散分布在晶界上，能阻碍晶粒长大。 ●锰、磷促进晶粒长大。2.4.2? 钢在冷却时的转变 当温度在A1以上时, 奥氏体是稳定的。 当温度降到A1以下后，奥氏体即处于过冷状态，这种奥氏体称为过冷奥氏体。 过冷A是不稳定的，会转变为其它的组织。 钢在冷却时的转变，实质上是过冷A的转变。 一、过冷奥氏体的等温转变 1、共析钢过冷奥氏体的等温转变 等温转变曲线(TTT曲线、C曲线)来分析。共析钢过冷A的等温转变曲线图 共析钢过冷奥氏体等温转变 (1)高温转变 ? 珠光体转变区（A1～550 ℃）： 过冷奥氏体转变产物为珠光体型组织。 珠光体型组织是铁素体和渗碳体的机械混合物。渗碳体呈层片状分布在铁素体基体上。 转变温度越低，层间距越小。 按层间距大小分为: 珠光体(P)、索氏体(S)、屈氏体(T)(a)珠光体 3800倍(b) 索氏体 8000倍(c)屈氏体 8000倍 奥氏体转变为珠光体是扩散型转变, 通过碳、铁的扩散和晶体结构的重构来实现的。 (2)中温转变 贝氏体转变区（550 ℃～Ms）： 过冷奥氏体的转变产物为贝氏体型组织。 贝氏体: 渗碳体分布在碳过饱和的铁素体基体上的两相混合物。 上贝氏体（上B)? 550 ℃～350 ℃之间转变产物。 呈羽毛状, 小片状的渗碳体分布在成排的铁素体片之间。 (a)光学显微照片 500× (b) 电子显微照片 5000×上贝氏体形态 上贝氏体强度、韧性都较差。 下贝氏体(下B)? 在350 ℃～Ms之间转变产物。 光学显微镜下：黑色针状。 电子显微镜下：铁