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CB10全钢大模板技术推广和应用
CB10全钢大模板技术推广和应用 摘要:CB10全钢模板的优点是组拼变化多,适应于各种尺寸的墙面施工,与86型模板相比,结构更加合理,拼装拆卸更方便,误差小,可结合工程实际需要,随拆随装,减少了配置量,配件不易丢失,使用中更具灵活性。
关键词:整体性好、误差小、灵活性强、环保
Abstract: the advantages of CB10 whole steel template is ZuPin change much, applied for various size of metope construction, compared with 86 type template, structure more reasonable, go all out outfit remove more convenient, little error and can be combined with the engineering practice need, with open with the outfit, reduced the amount allocation, accessories not easily lost, use more flexibility.
Keywords: good entirety and small error, flexibility, environmental protection
中图分类号:X324文献标识码:A文章编号:
#160;一、基本信息
(一)适用范围与特点
1、86型大钢模:传统的大钢模被称为八六型全钢大模板,其施工工艺适用于高层建筑剪力墙结构及筒体结构的墙体、大面积柱以及工业建筑大块墙体的施工。其特点是强度高、刚度大、尺寸精确度高、接缝严密,表面光洁,不容易涨模,能较好地保证混凝土的成形、施工速度快、效率高、周转次数多、节约木材、综合经济效益好。
2、CB10模板:和八六系列大模相比,本模具备以上所有特点,也是全钢的,其施工工艺试用范围是一样的,可以说是86系列大模的进步版,强度和刚度远大于八六系列,整体性非常好。
(二)施工作业要点
1、大模板进入现场必须进行验收(注意尺寸、螺孔距及配套螺栓、拼缝等)。核对数量、型号及附件,清除表面锈蚀和焊渣,安装前要认真复核模板安装位置,拼装好后,对着图纸,给没个位置的大模编上号,以方便信号工更好的配合。
2、钢筋报验后,清理干净墙根部位,确保定位基准线正确,墙体的定位筋长度和位置无误,大模均匀涂上脱模剂后方可正式安装。
3、为防止大模板下口跑浆,安装大模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对墙柱根部200mm宽范围仔细找平,用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm粘贴20mm厚海绵条。 4、外砖内模结构在安装大模板前把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
5、安装模板时应按顺序就位,先安装门窗洞口侧边的模板,然后先安装异型角模,最后装普通墙体大模。
6、一侧的模板吊运好,工人用爬梯架在大模上,用铁丝将大模绑在墙体钢筋上,用支撑杆将模板固定好,然后再用同样的方法安装另一侧模板,插入穿墙螺栓且拧紧穿墙螺栓,待全部吊运完毕后加固、校正。
7、外墙模板吊运前,先在下层外墙上安装三角挂架,铺设操作平台,利用外墙上的穿墙螺栓孔,插入L形连接螺栓,里侧旋紧螺母,将三角支架挂在L形螺栓上,再安装平台板。
8、在外墙外侧大模板底20CM处的外墙上弹出楼层水平线用以控制模板的安装。
9、大模板施工要做到拉接牢固,拼缝严密。
10、外墙门窗洞口安装时先将侧模与角模按洞口尺寸组装好,然后将其与边框连接固定。
11、施工过程中注意上下楼层和相邻模板的平整和垂直,外墙大模板底部要采取防止漏浆措施,并且要严格防止外墙错台。
12、模板安装完毕后应先校正扣件、螺栓是否牢固,垂直度是否符合要求,再次检查轴线位置是否正确。
13、报监理验收浇筑砼。
二、使用中发现的问题及解决
(一)技术问题
1、墙体变截面尺寸处理问题:高层建筑设计时一般都会有两到三次的墙体变截面,每次变截面的时候墙体长度都会有不同程度的尺寸变化。
解决:这就要求墙体长度尺寸变化的模板加减拼条(如图)。对接螺栓长度范围之内的拼条可以如图连接,如果对接螺栓的长度小于拼条的宽度的时候需在拼条的两侧同时开洞,分别用螺栓对接。
2、加拼条处墙面平整度问题:加拼条处当加固时若穿墙螺栓收的过紧,接缝处容易向墙内凹进去,从而造成墙面不平;反而言之,当穿墙螺杆收的不紧的话,浇筑混凝土时又容易被混凝土撑的凸出来,这样拆模后的墙面亦不平整
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