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基于化工设备腐蚀和预防措施 　　【摘 要】近年来，我国加快了建设的步伐，金属在工程中已被广泛应用。然而，金属制的建筑材料以及设备容易自行的腐蚀，每年都有大量的金属制材料及设备因为腐蚀而白白的浪费掉，这不仅给我国的建设事业增加了成本，也不利于我国的节约型和谐社会的建立，更阻碍了我国的经济的发展。设备的腐蚀主要是金属腐蚀，本文根据化工设备的腐蚀原理，介绍相应的预防措施，即材料选择、结构设计、调整介质环境、涂层、电化学保护、缓蚀剂的应用等。 【关键词】化工设备，腐蚀，危害，预防措施 中图分类号：TQ053.6文献标识码： A 文章编号： 一．前言 在化工生产中，化工设备和管道都会受到不同程度的腐蚀，影响化工生产的质量。腐蚀是非常普遍的现象，不论在日常生活中，或是在工农业生产和国防建设中，各种材料及其制品都会自发的腐蚀。腐蚀有极大的危害，比如，使生产减产，材料的无形流失，资源以及能源的损耗，环境污染，产品质量下降，阻碍技术的革新等。另外，腐蚀不仅给我国的经济建设带来极大的负面的影响，而且由其引发的火灾还给人民生命财产安全带来了极大的威胁。因此，研究腐蚀科学和防护技术，对发展国民经济具有特别重要的意义。 二．简要介绍化工设备的腐蚀 1.在化工设备的腐蚀中，最常见的是金属的腐蚀。金属材料之所以容易发生腐蚀，究其根本原因是在把铁矿石冶炼成钢的过程中，大量的能量将会被消耗掉，而这些能量将会以元素状态的形式潜伏在钢铁中。而对于钢铁等金属材料来说，其体内潜藏的能量时刻都在释放出来，这种过程是化学热力学自发形成的，在此过程中腐蚀就发生了，故而，矿石类化合物的稳定性能很强，而钢铁的稳定性比较差。 2.金属腐蚀可分为化学腐蚀、电化学腐蚀和机械作用腐蚀等几种类型。 （一）金属材料与外界介质发生化学反应而损坏的现象称为化学腐蚀。 （二）在腐蚀过程中伴有电流产生的腐蚀，叫电化学腐蚀。电化学腐蚀是防腐蚀领域中最重要的研究对象，它是金属在水溶液中形成电池而引起的腐蚀。 （三）机械作用的腐蚀包括腐蚀作用和机械磨损，二者相互加速。 三．化工设备腐蚀的主要问题 1．各种腐蚀介质造成管道内壁腐蚀输送介质中含O 、H S、SO2、Cl2、SRB等物质，造成化学、电化学腐蚀，且输送温度越高，腐蚀越严重。 2．埋地管外壁受土壤腐蚀影响 土壤是一个腐蚀性、多相、多孔电介质、复杂的、非均质胶体体系，当金属和不同土壤接触时其界面问形成不同电位，使金属接触部位产生电位差，构成土壤腐蚀电流回路及“氧的浓差电池腐蚀”。土壤含的可溶性盐与之结合，则加剧其腐蚀。 3．各种钢质反应釜、精馏罐、产品罐等内、外腐蚀尤其是罐顶和气液界面壁板处腐蚀穿孔比较普遍。反应釜物料温度高，大量蒸汽直冲到釜罐顶，冷却成水珠或呈不规则水膜附在釜罐顶壁上，形成“微腐蚀电池”、“氧浓差腐蚀”。釜罐内液气界面壁板处则易形成“沟槽腐蚀”。 四．预防措施 1．材料选择 根据不同的用途选择不同的材料组成耐蚀合金，或在金属中添加合金元素，提高其耐腐蚀性，可以防止或减缓金属的腐蚀。选择好合适的制造材料可以不再需要其它防腐蚀措施。多数情况下，不是使用抗腐蚀力最强，而是最便宜但叉能令人满意的制造材料更经济。比如实验室中常用铂作坩锅或惰性电极，防腐效果很好，但因其成本太高而不可能在工业上大规模使用。不锈钢则由于便宜而得到广泛应用。钛也是一种很好的耐腐蚀金属，在不锈钢中加入钛可防止腐蚀，由爆炸焊接新技术制造出的一种钛钢复合材料不怕酸、碱、盐等的腐蚀，价格较低。化工厂的反应罐、输液管道，常用钛钢复合材料来替代不锈钢，大大延长了使用寿命。 2．结构设计 结构的设计和腐蚀的能力有很大的关系，故而科学的结构设计能够有效地防减低腐蚀发生的几率。比如，在防冷凝隔热层中，可以用钢管来作处理气体化学物质的蒸汽管道。假若取消隔热层，毫无疑问里面的钢将会严重的腐蚀，故而必须使用有色金属管道或者不锈钢，目的是将腐蚀降低到最低的程度。对于容易发生严重腐蚀的死区，通过修改设计，不断地减少死区，即使是使用同样的制造材料，也可以大大的减少腐蚀和损坏。 3．介质环境 如果能够尽可能的消除引起金属材料和金属设备腐蚀的不利因素，就可以大大的减缓或者中止腐蚀。但是，考虑到具体的实际情况，大多数的环境情况是无法控制的，比如，大气中的水分、空气和土壤中的氧气、二氧化硫等酸性气体。生产流程也不能任意的改变，但是，这并不说明我们就无能无力，因为我们可以调整局部的环境。例如锅炉进水前先去氧(加入脱氧剂Na2SO3和N2H4等)，可保护锅炉管少受腐蚀；先除去密闭仓库进入空气的水分，可避免贮存金属部件生锈；在水中经常加入碱或酸以调节pH至最佳范围(通常接近中性