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基于化工设备腐蚀和预防措施
基于化工设备腐蚀和预防措施 【摘 要】近年来,我国加快了建设的步伐,金属在工程中已被广泛应用。然而,金属制的建筑材料以及设备容易自行的腐蚀,每年都有大量的金属制材料及设备因为腐蚀而白白的浪费掉,这不仅给我国的建设事业增加了成本,也不利于我国的节约型和谐社会的建立,更阻碍了我国的经济的发展。设备的腐蚀主要是金属腐蚀,本文根据化工设备的腐蚀原理,介绍相应的预防措施,即材料选择、结构设计、调整介质环境、涂层、电化学保护、缓蚀剂的应用等。
【关键词】化工设备,腐蚀,危害,预防措施
中图分类号:TQ053.6文献标识码: A 文章编号:
一.前言
在化工生产中,化工设备和管道都会受到不同程度的腐蚀,影响化工生产的质量。腐蚀是非常普遍的现象,不论在日常生活中,或是在工农业生产和国防建设中,各种材料及其制品都会自发的腐蚀。腐蚀有极大的危害,比如,使生产减产,材料的无形流失,资源以及能源的损耗,环境污染,产品质量下降,阻碍技术的革新等。另外,腐蚀不仅给我国的经济建设带来极大的负面的影响,而且由其引发的火灾还给人民生命财产安全带来了极大的威胁。因此,研究腐蚀科学和防护技术,对发展国民经济具有特别重要的意义。
二.简要介绍化工设备的腐蚀
1.在化工设备的腐蚀中,最常见的是金属的腐蚀。金属材料之所以容易发生腐蚀,究其根本原因是在把铁矿石冶炼成钢的过程中,大量的能量将会被消耗掉,而这些能量将会以元素状态的形式潜伏在钢铁中。而对于钢铁等金属材料来说,其体内潜藏的能量时刻都在释放出来,这种过程是化学热力学自发形成的,在此过程中腐蚀就发生了,故而,矿石类化合物的稳定性能很强,而钢铁的稳定性比较差。
2.金属腐蚀可分为化学腐蚀、电化学腐蚀和机械作用腐蚀等几种类型。
(一)金属材料与外界介质发生化学反应而损坏的现象称为化学腐蚀。
(二)在腐蚀过程中伴有电流产生的腐蚀,叫电化学腐蚀。电化学腐蚀是防腐蚀领域中最重要的研究对象,它是金属在水溶液中形成电池而引起的腐蚀。
(三)机械作用的腐蚀包括腐蚀作用和机械磨损,二者相互加速。
三.化工设备腐蚀的主要问题
1.各种腐蚀介质造成管道内壁腐蚀输送介质中含O 、H S、SO2、Cl2、SRB等物质,造成化学、电化学腐蚀,且输送温度越高,腐蚀越严重。
2.埋地管外壁受土壤腐蚀影响
土壤是一个腐蚀性、多相、多孔电介质、复杂的、非均质胶体体系,当金属和不同土壤接触时其界面问形成不同电位,使金属接触部位产生电位差,构成土壤腐蚀电流回路及“氧的浓差电池腐蚀”。土壤含的可溶性盐与之结合,则加剧其腐蚀。
3.各种钢质反应釜、精馏罐、产品罐等内、外腐蚀尤其是罐顶和气液界面壁板处腐蚀穿孔比较普遍。反应釜物料温度高,大量蒸汽直冲到釜罐顶,冷却成水珠或呈不规则水膜附在釜罐顶壁上,形成“微腐蚀电池”、“氧浓差腐蚀”。釜罐内液气界面壁板处则易形成“沟槽腐蚀”。
四.预防措施
1.材料选择
根据不同的用途选择不同的材料组成耐蚀合金,或在金属中添加合金元素,提高其耐腐蚀性,可以防止或减缓金属的腐蚀。选择好合适的制造材料可以不再需要其它防腐蚀措施。多数情况下,不是使用抗腐蚀力最强,而是最便宜但叉能令人满意的制造材料更经济。比如实验室中常用铂作坩锅或惰性电极,防腐效果很好,但因其成本太高而不可能在工业上大规模使用。不锈钢则由于便宜而得到广泛应用。钛也是一种很好的耐腐蚀金属,在不锈钢中加入钛可防止腐蚀,由爆炸焊接新技术制造出的一种钛钢复合材料不怕酸、碱、盐等的腐蚀,价格较低。化工厂的反应罐、输液管道,常用钛钢复合材料来替代不锈钢,大大延长了使用寿命。
2.结构设计
结构的设计和腐蚀的能力有很大的关系,故而科学的结构设计能够有效地防减低腐蚀发生的几率。比如,在防冷凝隔热层中,可以用钢管来作处理气体化学物质的蒸汽管道。假若取消隔热层,毫无疑问里面的钢将会严重的腐蚀,故而必须使用有色金属管道或者不锈钢,目的是将腐蚀降低到最低的程度。对于容易发生严重腐蚀的死区,通过修改设计,不断地减少死区,即使是使用同样的制造材料,也可以大大的减少腐蚀和损坏。
3.介质环境
如果能够尽可能的消除引起金属材料和金属设备腐蚀的不利因素,就可以大大的减缓或者中止腐蚀。但是,考虑到具体的实际情况,大多数的环境情况是无法控制的,比如,大气中的水分、空气和土壤中的氧气、二氧化硫等酸性气体。生产流程也不能任意的改变,但是,这并不说明我们就无能无力,因为我们可以调整局部的环境。例如锅炉进水前先去氧(加入脱氧剂Na2SO3和N2H4等),可保护锅炉管少受腐蚀;先除去密闭仓库进入空气的水分,可避免贮存金属部件生锈;在水中经常加入碱或酸以调节pH至最佳范围(通常接近中性
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