第四章 生产过程的规划与设计.pptVIP

第四章 生产过程的规划与设计 第一节 生产过程的类型 第二节 产品设计和生产类型的关系 第三节 生产系统定位 第四节 生产技术选择 第五节 装配流程图 第六节 自制或外购决策 第七节 生产过程流程图 生产过程的规划及设计系统 生产单位组成 基本生产单位—铸造、锻造、下料、热处理、电镀、机加工、装配等车间。 辅助生产单位：工具车间、维修车间、动力车间； 生产服务部门：原材料库、半成品库、成品库、运输车队， 生产技术准备部门：样品试制车间，工艺技术部门等。 1.按对象原则的生产过程组织 2.按工艺原则的生产组织过程 优点和缺点 生产布置的形式 生产流程决策与竞争优势 3.模块式生产 生产类型划分的相对性 2.产品生命周期的应用 （1）预测； （2）分析。从图可知，对于新产品，重点应放在B-C-D区间，对于正常产品，重点应放在C-D-E区间，对老产品重点应放在F点，并尽力延缓产品的衰退。 （3）控制。产品更新换代时，B，B ′、B″分别是产品的1、2、3代形成大量生产的起点，是产品进入成长期的转折点。何时将新产品第2代、第3代投放市场，是一项重要的产品策略，也是控制产品更新换代的关键问题。 两种典型方式： 一、产品-生产过程矩阵 产品-生产过程矩阵 定性分析 二、经济分析 2.运作杠杆的作用 一、单机自动化 观念的发展 目的 类型 二、自动线和柔性制造 加工自动线 装配自动线 柔性制造 第五节 装配流程图 依据装配流程图确定是“自制或外购”，再将自制零件编制出过程流程图和工艺卡。 装配流程图示例 集成的概念 纵向集成 影响自制外购决策的因素 采用自制或购买的理由 概念和符号 流程的类型 分析方法 分析方法 流程图的分析和改进 符号：圆形表示工序；矩形表示检验 代码：SA-n表示组装；A-n表示总装;I-n表示检验 代码排列：由上而下，先右后左 工序流动用垂直线表示；材料流动用水平线表示 作用：显示产品的层次结构和装配顺序，帮助操作人员和 管理人员掌握装配过程，给自制和外购决策作参考 方法：找到主装件，其他零件按照先后顺序由右向左排列 在一定地点进行的加工作业工序 检验（数量与质量）工序 风衣衬里加工过程的作业流程图 衣身料 镶边料 拉链料 衣袖料 剪裁 缝袖子 检验 裁截 剪裁 剪裁 缝镶边 缝拉锁 检验拉链 是否对齐 上袖子 完工清理 终检 发货 A-1 A-2 A-3 A-4 I-1 A-5 I-3 A-6 SA-3 SA-2 SA-1 I-2 SA-4 供应链（Supply chain):将供需关系不同的企业组织到一起 第五节 自制和外购决策 集成：将尽可能多的不同事物集中到一起 集成的作用：提高应变能力，提高效率和资源利用 纵向集成 — 拓延企业边界（通过企业并购或企业新建） ? 后向一体化 — 可提高物料供应的稳定性和质量，降低交易成本。 ? 前向一体化 — 可变被动为主动 考虑因素：经济性、技术可行性、管理可行性 铁矿 钢 汽车 分销系统 交易商 硅 集成电路 电路板 计算机 手表 计算器 农业 面粉加工业 原材料 (供应商) 后向联合 当前的变化 前向联合 制成品 (客户) 烤制品 成本： 总成本 最低的 原则 收入 总成本 固定成本 成本 产量 其他影响因素：资金是否足够扩充生产；是否具有生产的技术能力；供应商产品的质量；供应商是否会成为竞争对手等 生产成本低 无合适的供应商 保证充足的供应 利用过剩的劳动力，发挥边际效用 获得需要的数量 排除供应商间的勾结 在不对供应商作禁止性许诺的情况下获得特殊的产品 维持组织的才能 保护专利设计，保证质量 增加/维持公司的规模 采购成本低 保留供应商的许诺 获得技术或管理能力 生产能力不足 降低存货成本 保证供应的灵活性和可替代性 互惠性 产品受到专利或商业秘密的保护 在重要的商业环节中享有免费管理 自制的理由 采购的理由 第六节 生产过程流程图 存储符号。表示存储材料、零件或产品，未经批准不得擅自取用。 延迟符号。表示人或物料等或进入下一个计划的活动（加工）。 重叠符号。表示加工与检验活动同时进行。 运输符号。表示人或物料在工作地点之间的移动。 表示操作或检验 流程程序图：用一组标准化的图形符号描述生产产品的某项工作通过产品生产过程的情况。 流程分析的基本观点：将所有活动分为附加价值和不附加价值(浪费）活动。浪费活动是指只出费用和时间，不向产品中附加价值的活动。只有加工作业附加价值，而其他活动不附加价值，应尽可能精简。 流程类