EVT-DVT-PVT-MP流程.docVIP

1.目的 落实新产品开发设计之作业流程管制，确保其设计结果能符合客户及公司对品质之要求。 2.范围 凡本移动通讯事业群新产品之开发设计案均属之。 3.名词解释 3.1 PM：产品经理 3.2 MRS：Marketing Requirement Spec 3.3 PDS（Product Development Schedule）：新产品开发进度 3.4 BOM（Bill of Material）：材料构成表 3.4.1 E-BOM：研发阶段初期之零件表。不能用于正式生产. 3.4.2 M-BOM：研发成熟后，将用于产线生产使用之零件表。 3.5 Kick Off Meeting：设计开发案启动会议 3.6 FTA（Full Type Approval）：产品认证 3.7 ES（Evaluation Specification）：提案及市场/客户需求分析、研发计划申请阶段 3.8 EV（Evaluation Validation）：产品概念发展、设计规划及设计雏型阶段 3.9 DV（Design Validation）：研发样品、工程试作阶段 3.10 PV（Production Validation）：量试阶段 3.11 MP（Mass Production）：量产阶段 3.12 EVT 1.x：PCBA样品、手工样品、CNC样品试作代号（通信基本功能、外观参考用） 3.13 DVT 2.x：新产品设计验证试作代号（正式模具品Soft/Hard Tooling、全功能验证、研发技转确认产线） 3.14 PVT 3.x：产品小量量产验证试作代号（确认制程良率）  设计阶段 ES EV DV PV MP EOL 设计阶段 说明 产品概念发展阶段 概念及设计规划阶段 设计雏型阶段 研发样品阶段 工程试作阶段 量试阶段 量产阶段 产品下市阶段 模具阶段 手工模 CNC模 正式模发包(Soft/Hard Tooling) 正式模具品(T1…) 模具验收 模具移转 试作代号 EVT 1.1EVT 1.2: DVT 2.1DVT 2.2: PVT 3.1PVT 3.2: BOM E-BOM E-BOM/M-BOM M-BOM M-BOM MK Product Description Documents 终止时机 ID ID Dummy Sample Color Plan Packaging Design User Manual HW PCB Stacking RF / BB PCB LAYOUT FTA ME Stacking Drawing Mockup Sample Tooling sample Tooling Verification Tooling Transfer SW Manual Tree S/W Integration Test MMI Check/ Field Trial/ User Trial QA 零件承认 计划 产品测试计划 零件承认 / 阶段测试计划及报告 QC / IPQC Lifecycle phase改为 Obsolete PE Assy＇Test FIXTURE/ TOOLS/ Test plan/ Line Certification Service Manual 资料存档 4.管理重点： 4.1 产品概念发展/设计规划阶段（ES）： 4.1.1 提案 客户产品之开发构想，由产品规划人员提出开发案申请。 4.1.2 市场/客户需求分析： (A)市场信息,销售预计 (B)成本预估 (C)必要时合同审查之结果 (D)国际或国家法规 4.1.3 可行性分析： 视产品需求，可由产品规划人员主导进行市场分析及技术可行性分析（RD）， 客制化的专案项目的市场可行性分析可由客户承担 4.1.4 提出产品规格书及专案计划： PM依据 『MRS』与Project Team人员共同研讨各项设计需求， (A) 项目组织结构： (1)每一新产品研发项目需指派 PM 负责整个计划之推动。 (2) PM 依项目之需求，协调各部门组成项目组织，明定组织成员在项目中扮演的角色及责任、内部与外部组织的接口连系，以实际投入项目之活动。 (3)新产品开发项目由PM主导，协同相关单位共同排定『PDS』，作为衡量之比较基准，促使计划目标准时达成。 (B) PM依据『PDS』不断进行计划追踪、问题解决之跟催及项目设计之工作报告汇总，有效控制整体之项目推动，直到计划结束。 (C) PM得视需要定期或不定期召开项目检讨会议，『PDS』应考虑技术面、成本、计划上之风险管理和紧急应变计划。 (D)项目计划应时时考虑产品生命周期