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我国混凝土膨胀剂发展的回顾和展望 游宝坤 普通水泥混凝土由于干缩和冷缩等原因，往往导致开裂和劣化。人们希望有这样一种水 泥，它在凝结硬化时能产生一定量的膨胀，以抵消其收缩，从而消除因混凝土收缩而引起的 各种弊端。从另一种角度，人们探索能否用水泥水化所产生的膨胀来张拉钢筋，以达到机械 预应力的目的。经过50多年之努力，膨胀混凝土已成为特立的学科。由此，混凝土膨胀剂 应运而生。 配制补偿收缩混凝土时，多用混凝土膨胀剂，也可用膨胀水泥；配制自应力混凝土时， 多用自应力水泥，也可用混凝土膨胀剂。 本届年会收到论文135篇，内容广泛、实用，学术水平较高，从各方面反映我国近年来 混凝土膨胀剂开发取得很大成绩，也存在一些问题，值得我们好好总结，以利本行业的持续 健康发展。 1 混凝土膨胀剂发展回顾 for 混凝土膨胀剂(ExpansiveAgentConcrete)是在膨胀水泥基础上发展而来的一种混凝 土外加剂，在现场掺入硅酸盐水泥中可拌制成膨胀混凝土。日本是最先开发膨胀剂的国家， 1962年，日本大成建筑技术研究所购买了美国A．Klein的K型膨胀水泥专利，在此基础上， 研制成功硫铝酸钙膨胀剂(Calcium 粉磨成膨胀剂。1969年，日本水泥公司出售名为“阿沙那波卡”CSA膨胀剂。在水泥中内 成自应力混凝土。 我国膨胀剂开发经历三个时期： 1．从膨胀水泥到膨胀剂的转变期 1980年以前，我国主要研制膨胀水泥，由于销路和应用问题，难以推广。后转为混凝 土膨胀剂的研究。1974年，中国建筑材料科学研究院游宝坤、邓慎操和陈全行等，研制成 功类似13本CSA的硫铝酸钙膨胀剂，与日本电融法的区别是，采用回转窑烧结法制成CSA 熟料，粉磨至比表面积为2000—3 ’ 000eln2／g制成膨胀剂。 1979年，安徽省建筑科研院金树青、刘莉芳等在明矾石膨胀水泥基础上，研制成功明 矾石膨胀剂(EA—L)，由不煅烧明矾石与石膏粉磨而成，在水泥中掺人15％一18％，可拌 制成补偿收缩混凝土。由于其掺量大、碱含量高，目前已被淘汰。 2．膨胀剂开发期 1985年后，中国建筑材料科学研究院王延生、张桂清、江云安等研制成功氧化钙一硫铝 4 而成。其后，又研制成功用铝酸盐水泥熟料、明矾石和石膏磨制而成的铝酸钙膨胀剂 制硫铝酸盐熟料、明矾石和石膏粉磨而成。UEA、AEA和CEA三种产品均通过部级技术鉴 定，其中UEA膨胀剂及其应用获国家科技进步二等奖，UEA和AEA是国内膨胀剂的主导产 品，生产厂家约30个，占国内总销量的70％左右。 与此同时，同济大学研制出早强型硫铝酸盐膨胀剂，长江科学院研制出大坝混凝土膨胀 剂。1985年，南京化工学院研制成功氧化镁膨胀剂，用于水电站坝基混凝土。 年，山东省建材研究院研制成功JEA膨胀剂，浙江工业大学研制出TEA膨胀剂，江西省建 材院开发了HEA膨胀剂等，这些膨胀剂均属硫铝酸钙类，掺量为10％一12％。． 1992年我国制定了《混凝土膨胀剂》建材行业标准JC476，统一了试验方法和技术 指标，但对膨胀剂掺量和碱含量未作规定，标准水平较低，对质量较差的膨胀剂约束力 不够。随着我国对混凝土碱一集料反应的重视，1998年对该标准进行了修订，规定膨胀剂 的碱含量≤o．75％。标准检验时的内掺量不得大于12％。1999年，为与国际接轨，我国 实施ISO水泥标准，因此，在2001年对该标准进行第三次修订(JC 986--2005 质量提出了更高的要求。与膨胀剂有关的《水泥基灌浆材料》建材行业标准JC／T 已颁布。 3．膨胀剂的发展期 2000年后，以中国建材院为代表，对混凝土膨胀剂进行了深入持续的研究。实现了产 品的更新换代。北京中岩特种工程材料公司分别以特制铝酸钙水泥熟料和铝酸钙一硫铝酸钙 水泥熟料作为膨胀组分，研制出掺量为6％一8％的Zy@膨胀剂。唐山北极熊特种水泥公司 对硫铝酸钙水泥熟料进行改性，再将该熟料与石膏、石灰石磨制成CAS膨胀剂。石家庄市 功能建材公司以铝酸盐熟料、硫铝酸盐熟料、石膏和分散剂磨制成FEA膨胀剂。中国建材 院水泥与新材研究