18号厂房试验，从大厂房到智慧工厂.docVIP

18号厂房试验，从大厂房到智慧工厂 　　在全球科技革命的大背景下，工程机械行业作为多品种、中批量、按订单生产的离散型技能密集型产业，要想向高端制造发展，必须依靠信息化建立先进的制造和管理系统。 　　三一重工作为重工领域的标杆，其18号厂房成为应用基础的示范。这间总面积约十万平方米的车间，成为了行业内亚洲最大最先进的智能化制造车间。在这里，厂房更像是一个大型计算系统加上传统的操作工具、大型生产设备的智慧体。 　　 18号厂房的“智慧”运转 　　18号厂房是三一重工总装车间，有混凝土机械、路面机械、港口机械等多条装配线，是工程机械领域内颇负盛名的智慧工厂。 　　在18号厂房，厂区旁边有两块电视屏幕，它们是一线工人的“老师”――不熟悉装配作业的工人，通过电子屏幕里的数字仿真和三维作业指导，可以学习和了解整个装配工艺。三一重工的三维作业现场指导模式，成为了著名3D技术开发公司达索的全球最佳案例。 　　这里，厂房更像是一个大型计算系统加上传统的操作工具、大型生产设备的智慧体，每一次生产过程、每一次质量检测、每一个工人劳动量都记录在案。装配区、高精机加区、结构件区、立库区等几大主要功能区域都是智能化、数字化模式的产物。 　　“泵送系统部装班组需要两个水箱。”收到物料需求后，泵送物料员立刻网上报给立体仓库，不到15分钟，自动配送物料的AGV小车（自动导引小车）即带着两个水箱，停在指