几种表面粗糙度测量方法介绍.pdfVIP

相 精确测量表面粗糙度对提高防腐质量有重要意义。表面粗糙度的测量方面通常有比较板 相 法、千分尺法和拓印纸法三种。本文对三种测量方法及测量步骤进行了逐一介绍，同时简 关 要介绍了表面粗糙度检测仪器的校准以及表面粗糙度测量值记录。 关 视 视 野 野 i 概述 影响，对于一个成功 的防腐工程来讲 ，精确测量 幸 面粗糙度是指在表面处理过程中钢材表面 表面粗糙度极为重要 。 形成 的峰到谷深度 的平均值 ，有时也称为 2 表面粗糙度 的测量 “锚纹”。 从理论上讲 ，为 了确保表面粗糙度测量 的精 表面粗糙度或锚纹深度通过磨料喷射清理 确度 ，可采用显微方法测量钢材横截面的表面粗 (在防腐生产线上通常为抛丸处理 ，比如钢管外 糙度 。显然 ，这种方法在车间和现场不实用 。 防腐和大 口径钢管 内喷涂施工 ；有 时为喷砂处 在车间和现场 ，通常采用 比较板法 、千分尺 理 ，比如小 口径钢管内喷涂施工)和动力工具清理 法和拓 印纸法三种更常规实用的方法测量表面预 形成 。作为钢材防腐涂装前 的预处理 ，表面粗糙 处理后 的粗糙度 。 度有效提高 了总接触面积 ，从而提高 了涂层与钢 2．1 比较板测量法 材表面 的粘结力 。但是 ，如果表面粗糙度不合 在此方法 中，检测人员通过一个5倍光学放 适 ，涂层 的粘结性能降低 ，有时可能出现脱落 ； 大镜将钢材表面 同带有 已知锚纹深度 的标准 电铸 粗糙度过大，可能导致尖峰从涂层 中突出，这种 镍板进行比较，从而给出检测表面的粗糙度。 突出造成针孔锈蚀并加速腐蚀 。 具体步骤如下 ： 因此 ，表面粗糙度对 防腐质量有着决定性 的 2．1．1 了解 比较板图案 涂装行业资讯与应用平台 涂装指南 Guide。fPainting20l0年第2期 比较板不是通过磨料喷射清理单独制成，而是通 仪器读数仅能代表很小区域内的谷值，因此，要 过电铸的方法从一个主板复制得到。每个比较板包含 测得给定区域的多个值和多个区域的测量值，分别记 5部分，每部分指示一个表面粗糙度值。 录仪器读数以便计算锚纹深度的平均值和范围。 2．1．2 选择正确的比较板 2．2．3 重新校验零点 钢材表面喷射清理所采用的磨料介质种类不同， 测量结束后，在玻璃板上对千分尺进行零点校 采用的比较板也不 同，其中s表示砂子 ，sH表示钢 验，如果零点偏移太大，则应对表面粗糙度进行重新 丸，G／S表示钢砂 ／矿渣。选择与表面清理所用磨料相 测量 。 匹配的比较板。 2．3 拓印纸测量法 如果表面清理使用的是石英砂 (比如喷砂处理)， 采用拓印纸测量法时需要弹力千分尺配合进行检 就选用s比较板；如果表面清理使用的是钢丸(比如抛 测。在表面粗