整装锅炉内部检验壁厚测定问题探析.docVIP

整装锅炉内部检验壁厚测定问题探析 　　摘要：伴随科学技术的不断发展，人们的生活越来越离不开锅炉了。作为锅炉安全运行最为关键的一环，锅炉的检验工作同时也是锅炉安全管理至关重要的一环，通过多年来在锅炉安全检验上的实践和理论经验，发现在锅炉的安全检验过程中依旧存在许多问题，并且要想将锅炉检验的相关工作做好就必须将这些问题解决掉。文中就整装锅炉在内部检验过程中壁厚测定问题进行了大致分析，以期为我国整装锅炉的内部检验提供可供参考的意见和建议。 关键词：整装锅炉 内部检验 壁厚测定 问题分析 1 概述 制定锅炉的定期检验工艺对锅炉检验工作质量的全面管理起到了一定的推动作用，同时也提升了锅炉检验的质量。但随着时间的不断推移，在锅炉的使用过程中占据大量台数的整装锅炉，其检验难度也在不断增大。就现如今的状况而言，很明显检验工艺在这方面所进行的考虑还不够。当然，对使用时间较长并且管理比较差的锅炉而言，要想使它们的检验质量得到提升，就必须采取各式各样的检验手段。但通常状况下，要想将常规检验工作做好，非常重要的一个手段便是在检验工作中增加壁厚测定这项工作。由于锅炉的使用状况，不仅会有裂纹情况以及其他缺陷来决定，同时还要受到受压元件壁厚的影响。一旦壁厚减薄的情况变得严重，便不能再满足压力强度的相关要求，此时锅炉也就不能再行使用。所以，文章就整装锅炉的内部检验过程中的壁厚测定问题进行了大致分析，以期为我国整装锅炉的内部检验提供可供参考的意见和建议。 2 锅炉检验具体的方法 锅炉使用寿命的长短是不同的，某些具有缺陷的锅炉经过不良商人的粉刷之后便被当做新产品流传到市面上。即便将这一因素排除，新锅炉在运行中也会出现程度不同的安全隐患，从而对人民的生命和财产安全造成威胁，下面就锅炉检验过程中的具体方式作了大致论述。 2.1 锤击检验法 此种检验形式是一种比较简单的方式。使用小锤在检查部位进行敲击，按照锤击弹力和发出的声音来判定检查部位完好与否。通常状况下，敲击部位无裂痕，漏洞锤击的声音单一、干脆，锤头的弹性较大；假如敲击位置所发出声音较为混沌，那么检查部位可能有问题，此时要对声音状况予以仔细聆听，从而做出正确的判断。假如锤声中夹杂有其他声音，那么可能是检查部位出现水垢、开裂、腐蚀，又或者器件和漏洞的连接产生松动等状况，此时用手去感触小锤的弹力，从而帮助进行判断。通常情况下，有问题部位在进行敲击之时，所感受到的小锤弹力比较差。 2.2 样板检查法 锅炉元件变形状况最为有效的检验方式之一便是样板检验法。按照检验部位的尺寸、结构将样板做出，通常情况下，选用的样板材质为较薄铁皮或硬纸板。使用已经完成的样板与检验器件作对比，看元器件有无变形。此外，也可把以往的检验样板当做参照物，对变形部位变形的程度进行大致的判断，同时对变形发展速度予以随时观测。 2.3 钻孔检查法 此种方法通常用于对炉壁腐蚀之后残余的厚度以及腐蚀程度检验，但钻孔检测方式在一定程度上会对锅炉造成破坏，最近几年此种检测方式已经被超声波检测所替代，运用超声波测厚仪能将锅炉器件厚度准确测量出来，并且还不会对检测位置造成任何的损坏。 2.4 灯光检查法 运用手电筒照射需要检测的部位，能直观地发现被检测部位变形、锈蚀等硬伤。具体说来便是运用灯光光束沿着被检验部位表面呈一定角度渐渐向前，在灯光下能发现被检验部位由于受腐蚀而变黑、裂缝处灯光呈现黑色的细线状、变形处的灯光走形等。 2.5 外观目测法 对于比较常见一些的锅炉故障，依靠检验员的耳听目测便能将问题找出。通常状况下，锅炉检验员都必须具备丰厚的工作经验，并且对锅炉内部构造和运行原理非常熟悉，如此一来才能对各元件运行状况了如指掌，从而对受损部位做到心中有数。 2.6 使用设备或仪器进行检验 选用的设备或仪器就包括：磁粉探伤、射线探伤、渗透探伤、超声波探伤、性能试验、化学分析、金相、测厚仪法检验等。 3 对壁厚测定加以确定 3.1 对壁厚测定状况加以分析 壁厚测定最为主要的目的便是对锅炉内受压元件的壁厚进行检验，看其能否在使用压力强度之下正常工作。按照使用状况以及设计情况来看，通常状况下，在几年时间之内的减薄量对额定压力之下的正常使用不会产生影响，所以通常内部检验都可以不进行壁厚测定，当然情况特殊之时，可由检验员来自行确定。但在单位中使用的整装锅炉，其受压元件的壁厚减薄则会对额定压力下的正常使用产生影响。所以，在对锅炉进行内部检验之时，使用压力和使用时间将会成为决定壁厚测定有无必要的关键性因素。因此，为使检验质量得到保证，需在工艺设定之时，对壁厚的使用压力和使用时间界限予以明确界定。 3.2 对测厚点加以明确 对需要进行壁厚测定的锅炉，怎