二级直齿齿轮减速器设计说明书.docVIP

前言…………………………..………………………..…3 设计任务书…………………………..…………………3 传动方案的分析和拟定…………………………..…3 电动机的选择…………………………..………………4 传动装置运动和动力参数计算………………………5 带传动设计计算…………………………..………………6 传动零件设计计算…………………………..…………8 轴的设计计算…………………………..………………12 滚动轴承的选择和计算…………………………..17 键联接的选择和计算…………………………..…18 联轴器的选择…………………………..………19 减速器的润滑方式密封类型的选择……20 润滑油牌号的选择和油量计算……………20 减速器附件的选择与设计……………………21 减速器箱体的设计…………………………..…21 其他技术说明…………………………..…………23 设计小结…………………………..………………23 参考资料…………………………..………………23 一、前言 机械设计基础这门课是机械类专业很重要的一门基础课程，我们平时上课是按部就班地按照学，学的比较散，没有真正地联系贯通也没有实际用过，而课程设计将我们学的知识整个联系起来，让我们用自身学到的知识去处理实际问题，也真正贯彻我校 “学以致用” 的校训 二、设计任务书 1.选择电动机型号； 2.选择联轴器的类型和价格； 3.设计带传动的及圆柱齿轮减速器； 4.绘制圆柱齿轮减速器的装配工作图； 5.绘制减速器中2-4个零件工作图； 6.编写设计计算说明书。 三．传动方案的分析和拟定 1. 组成：传动装置由电动机、减速器、工作机组成。 2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。 方案图如下： 1——电动机 2——V带传动 3——展开式双级齿轮减速器 4——连轴器 5——底座 6——传送带鼓轮 7——传送带 四．电动机的选择 4.1电动机功率Pd的选择 电动机功率Pd，设：工作机（卷筒）所需功率PW，卷筒效率ηW，电机至卷筒轴Ⅲ的传动总效率ηa（减速器效率） 电机需要的功率Pd 计算如下： 卷筒的转速 工作机卷筒的功率 查表取滚动轴承的效率=0.98 齿轮的效率 已知联轴器的效率 大齿轮搅油的效率 筒的效率。V带的传动效率 查手册取，对于Pd=5.5kW的电动机型号有四种： 型号 Y132S1-2 Y132S-4 Y132M2-6 Y160M2-8 同步转速 3000 r/min 1500 r/min 1000 r/min 750 r/min 满载转速 2900 r/min 1440 r/min 960 r/min 720 r/min 4.2电动机转速的选择 已知卷筒转速为19.1r/min，V带的传动比的合理范围是i=2~4二级减速器的总传动比合理范围是ia=8~25。所以：电动机转速为nd=ia·n=305.6～1910 r/min，该范围内的转速有 750 r/min, 1000 r/min, 1500 r/min。 方案 电动机 额定功率Pd（kW） 电动机转速r/min 电动机重量（kg） 参考价格 减速器传动比ia 　 型号 　 同步转速 满载转速 　 　 　 1 Y132S1-2 5.5 1500 1440 68 　 24 2 Y132S-4 5.5 1000 960 84‘ 　 16 3 Y160M2-8 5.5 750 720 119 　 12 通过比较和计算， 2号方案相对而言，其重量轻，价格便宜，传动比适中，故选2号方案。 五、传动装置运动和动力参数计算 1总传动比计算和分配各级传动比 右上计算得 卷筒的工作转速 总传动比 查课程设计手册p188表13-2得V带传动比合理范围2-4，取V带的传动比i1=3；高速级齿轮传动比i2=5；则低速级齿轮的传动比 2.各轴转速的计算 n1= =960/3=320 r/min n2= n1 / i2= 320/5=64 r/min n3= n2 / i3=64/3.35=19.1r/min 3.各轴功率的计算 工作机卷筒的功率 低速轴 中间轴 高速轴 V带输入功率 4.各轴扭矩的计算 将各轴的运动和动力参数列于下表上： 　 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 转速n/(r/min) 320 65.454564 19.1 功率P/(kW) 3.944 4.234 4.545 扭矩T/(N·m) 135.629 631.752 1971.585 传动比i 3 5 3.35 六．带传动设计计算 1.计算功率 查机械设计基础书表12.6 带的工作情况系数Ka=1.2，则 2.选取普通V带型号 由Pc=6.6k