(课件)质量管理思考与质检团队建设.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 后续改进及闭环 制定《卓越质检评价准则》 目的： 为质检中心开展工作建立管理框架。 量化质检工作状态和前进的方向。 制定《卓越质检评价准则》 实施内容： 总结标杆做法，结合质检中心业务特点，策划《卓越质检评价准则》整体框架。 《卓越质检评价准则》初步制定。 编写《卓越质检评价准则》条款，并编写《卓越质检评价准则》对应的检查表。 在质检中心内部开展试评价工作，完善《卓越质检评价准则》标准和检查表。 建立卓越质检模式的自我评价机制 指导质检中心按照《卓越质检评价准则》的要求，编制质检中心《卓越质检评价报告》等材料。 指导质检中心实施自我评审，形成质检中心自我发现问题、持续改进的能力和机制。 建立卓越质检模式的自我评价机制 组织全国质量奖评审员对质检中心实施模拟评审，给出有关质检中心强项及改进机会的系统报告。 指导质检中心就目前存在的问题、优劣势应对措施，纳入前面的项目之中，修订改进计划。 最终目标 固化成果，研究和建立《卓越质检评价准则》； 建立卓越质检模式的自我评价机制。 --持续改进，追求卓越 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 活动前：样品堆积如山 活动后：样品有序摆放 活动前旧通风橱照片 更新通风系统 活动后新通风橱照片 可视化看板 质检流程浪费的识别与改善 检验流程 标准化 作业动作 标准化 检验工艺作业稳定化 IE培训与 现场指导 化验质量的 稳定 作业方法 稳定 手段 多能人才培养 目的 作业时间稳定 质检流程浪费的识别与改善 目的： 从化验流程识别入手，评估化验过程的有效性 运用IE方法，开展检验操作省力化改进 通过规范化验流程，稳定化验时间，减少因化验带来的生产线等待时间 质检流程浪费的识别与改善 调研--化验流程及难点 改进--流程的稳定性 梳理--关键控制点以及控制方法 固化--检验流程标注、作业指导书； 整合--改进流程中浪费点，提高化验效率。 IE动作分解 工作量统计 在线检验与中心化验相结合模式的改进 目的： 结合生产系统对检验需求，从化验过程的节拍管理入手，开展作业分配、流水化检验方式的探讨和检验模式改进，考虑部分与生产线同步的可行性检验方式（在线仪表）的引入。 在线检验与中心化验相结合模式的改进 实施内容： 开展化验过程的节拍统计与分析； 在节拍统计的基础上，平衡各化验节点的节拍管理工作，促进化验过程的连续性提升； 针对化验过程中的瓶颈流程，开展流程改进与同步化验的推行。 新质检标准作业规范与完善 目的： 在化验流程重新整合的同时，在评估各流程合理性的基础上，将防错方法融入到作业规范中。通过新标准作业指导书的建立，完善化验作业方法，规范化验流程，建立起持续改进思路的基础。 新质检标准作业规范与完善 实施内容： 重新梳理化验流程，收集在日常运作中存在的不足，设立改进项目，组建改进小组，运用项目管理的方式，完善化验流程； 收集与运用新的检验方案，引入防错工具和方法，开展化验流程防错改进； 化验标准作业指导书的优化、制定完成。 提升统计技术应用及数据挖掘能力 目的： 改进和统计技术应用是追求卓越的重要手段； 使员工掌握常用统计技术的应用方法。 提高数据收集与分析水平，促进管理精细化和规范化。 为公司的生产管理决策提供科学的依据。 提升统计技术应用及数据挖掘能力 实施内容： QC新老七种工具、数理统计基础知识（概率论基础、假设检验与统计推断）、常用统计技术（实验设计、方差分析、回归分析、MSA等）培训和应用； 在若干环节应用统计技术； 确定分析报告类别和分析模板。 总体计划 统计相关知识培训 强化内外部顾客关系管理 目的： 为质检中心定位、服务提供源头信息。 优化内外部客户关系管理，提升质检公司内部员工和提高外部客户满意。 强化内外部顾客关系管理 开展了《客户关系》和《内外部顾客满意度管理》等培训。时间：2013年8月 开展顾客识别和需求结构识别的工作。时间：2013年8月-10月 内外部顾客满意需求研究。时间：2013年10月 问卷设计和完善以及调查方案策划。时间：2013年10月 调查辅导和实施。时间：2013年11月 各类问卷的统计分析的辅导。时间：2013年12月 编写分析报告。时间：2013年12月 客户满意度调查问卷 客户满意度调查问卷 员工满意度调查问卷 员工满意度调查问卷 建立卓越质检框架的意义 构建卓越质检平台是一件系统的创新，在当前国