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自动化流量计量仪表系统的应用毕业论文
自动化流量计量仪表系统的应用
摘要
随着计量测试技术的迅猛发展,计算机技术的广泛应用,天然气自动计量成为了可能,采用差压、压力变送器代替了双波纹管差压计,热电阻温度变送器代替了玻璃棒温度计,在线色谱仪代替了取样分析,用计算机代替了手工计算流量,从而从整体上实现了天然气流量计量的全过程自动计量结合站点的实际应用,实现对工艺生产流程及温度、压力、流量等的实时监控,与上层信息管理系统相结合,实现生产现场实时数据对公司上层管理阶层的实时沟通,本文论述了标准孔板节流装置配双波纹管差压计在天然气计量中存在的不足及天然气自动计量的组成原理和优点;介绍了中原油田配气站天然气自动计量系统,并分析总结了现场应用后关键词:;实时监控;数据采集;远程监控;摘要 - 2 -
目录 - 3 -
第一章 前言 1
第二章 天然气产销厂现有状况 3
第三章 系统组成 7
3.1 现场检测系统 7
3.2上位机系统 9
3.3服务器监视系统 9
3.4客户端浏览 9
第四章 系统的整体设计和方案的实施 10
4.1硬件设备的选型 10
4.1.1从集成度方面满足系统的稳定性 10
4.1.2从仪表性能方面选择 10
4.1.3从性能价格比方面选择 10
4.1.4从易于操作和维护上选择 11
4.2软件的设计 16
4.3网络的设计 20
4.4数据库管理 24
第五章 经济效益、社会效益 25
5.1直接经济效益 25
5.2社会效益 25
第六章 结论 27
参考文献 28
致谢 29
前言
天然气是一种高效、 清洁燃料和优质化工原料,天然气在世界能源结构中所占比例正在不断上升。而作为中原油田天然气生产销售的主要单位—天然气产销厂每年生产、集输、销售的天然气在8亿立方米以上,它为许多大型企业供给生产原料和燃料用气,为山东、郑州、安阳、濮阳等大中城市供给生产生活用气,为中原油田的发展撑起了半壁江山。普光气田的进一步开发,天然气产销厂必将为中原油田的发展发挥更重要的作用。
天然气的输送方式主要有管道输送、将天然气液化后再进行储运天然气净化压缩后储存在专门的容器内用汽车运送(CNG)。管道输送是天然气输送的基本方式。实践证明,大规模天然气输送,采用管道是最经济有效的输送方式安全就是企业的生命,它行使着一票否决权的作用。在天然气集输过程中,安全涉及到整个生产运行的方方面面因此建立一个统一的现代的生产管理网络十分重要~
图1 自动计量系统结构示意图
自动计量系统的主要特点是:(1)在硬件上采用了多变量变送器、多变量变送器与流量管理器一体化的智能变送器、旋进漩涡流量计、全量程燃气流量计以及在线色谱检测仪;(2)在数据传输上采用了HART和MODBUS数字传输技术,提高了数据采集的精度和抗干扰性;(3)在系统集成上采取的是现场总线制,大大简化了现场布线,减少了工程成本,使系统的可靠性得到极大的提高;(4)在软件上应用OPC技术解决了上位机软件系统和服务器软件系统的兼容性问题,增加了系统的兼容性和可展性;(5)在组态软件上采用了美国BroadWin公司开发的完全基于Web浏览器开发的自动化人机界面(HMI)和监控数据采集(SCADA)网际组态软件Fisher-Rosemount公司和ABB公司生产的多参数变送器配用Pt100的铂热电阻将天然气的压力、温度、差压等参数同时采集出来,并将采集的信号通过Rs-485、Hart协议或Modbus协议的通讯方式送至流量管理器或上位机进行处理,所选用的变送器准确度等级高、线性度好、稳定性好。
旋进漩涡流量计选用浙江天信仪表厂的TDS系列智能旋进漩涡流量计,它是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿的新一代流量计,是集配气增压站燃气压缩机组用气理想的计量仪表。它的表头可180o旋转,安装使用简单方便,采用LCD显示,清晰直观,读数方便,具备历史数据的存贮与查询功能,并可采用RS485接口与上位机联网,不仅安装费用低,且便于用户集中管理。
全量程流量计选用哈尔滨中辰科技开发有限责任公司生产的智能式全量程燃气流量计,主要适用于集配气站加热炉用气计量。它是高度一体化仪表,采用了热式和涡街两种流量检测技术,其最低量程可以从零开始,不需要人工采集温度、压力参数,实现了自动检测、采集及变换,由于采用了智能化处理,仪表可直接显示出标准状态下的瞬时流量及累积量。掉电时仪表也可自动保存累积量。
我厂引进的2920在线分析系统,采用单阀多柱单检测器、反吹C6+重烃的分析方案。由于采用反吹方式,C6+以上重烃无需单独分离,缩短了分析的时间,分析一个样品仅需11分钟,较扩展性分析方法缩短1/3的时间。因样品分析周期缩短,在线分析系统每小时可以实时分析4次,使得分析数据更能反映天然气的真实气质情况,可以最大限度减少因气质变
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