锅炉碱煮期间化学监督方案.docVIP

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  • 2017-12-01 发布于福建
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转载自:山东华源锅炉 余热锅炉 煤粉锅炉 水煤浆锅炉 生物质锅炉 国电汤原2×15MW生物质热电联产工程 锅炉碱煮期间化学监督方案 黑龙江省电力科学研究院 二〇〇七年十月 国电汤原2×15MW生物质热电联产工程 锅炉碱煮期间化学监督方案 批准: 审核: 编写: 黑龙江省电力科学研究院 二〇〇七年十月 建设单位:国电龙源电力技术工程有限责任公司 设计单位:中冶北方工程技术有限公司 调试单位:黑龙江省电力科学研究院 目 录 1 概述 1 2 碱煮前的准备工作 2 4 锅炉碱煮期间的化学监督 3 5 煮炉期间注意事项 4 6 组织分工及安全措施 4 1 概述 国电科技环保集团有限公司汤原2×15MW生物质发电工程新建两台15MW中温中压发电机组。该工程的锅炉、汽轮机、发电机选用中国长江动力公司(集团)的产品。 (1)锅炉 锅炉为中温中压秸秆特种锅炉锅炉,其主要参数为: 1 锅炉型式 中温中压燃烧秸秆汽包锅炉 2 额定出力 75t/h 3 过热蒸汽压力 3.83 MPa 4 过热蒸汽温度 450℃ 5 排烟温度 150 ℃ 6 锅炉效率 85% (2)汽轮机 1 铭牌出力 15MW 2 机组型式 中温中压抽汽凝汽式 4 主蒸汽压力 3.43 MPa 5 温度 435℃ 6 纯凝工况进汽量/最大进汽量 65.5t/105t/h 7 额定抽汽压力 0.294 MPa(a) 8 额定抽汽温度 184 ℃ 9 排汽压力 0.0049MPa 10 最大采暖蒸汽流量 75t/h 11 冷却水温: 正常/最高 20/33 ℃ 12 给水温度 150℃ 13 加热器级数(除氧器+低加)1+1发电机 对新建锅炉,为清除汽包内的保护涂层,进行碱煮。煮炉所需要的系统(如排污、疏水、取样和加药等)均已安装完毕、合格。 煮炉所需的热工与电气仪表,远方操作设施均安装和校验完毕。 和除灰系统能满足需要。 临时加药与取样设备已安装完毕,能随时投入。 煮炉所需药品充足,并对其纯度进行化验分析。 煮炉时加药所需一切器材已放置指定地点,其它所需材料皆已备齐。 烘炉合格、完毕后,即可开始煮炉,并继续进行烘烤炉墙。 3 将纯度为100%的苛性钠(NaOH)0kg加入溶药箱中,然后加入除盐水,启动循环泵和搅拌器,配置20%的浓碱液 3.1.2 锅炉点火升压0.3 - 0.4MPa,碱煮12小时进行拧紧螺丝及手孔盖的工作12小时后,在0.3-0.4MPa压力下,通过放水门放水,放水同时应顺次打开各联箱放水门,使放水均匀,放水量为锅炉总量的10%,然后上至最高水位。 3.2.1将纯度为100%的苛性钠(NaOH)g和80kg磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)碱液将压力升至1.0-1.5MPa,煮炉8小时后,降压至0.3-0.4MPa进行放水,放水量仍为锅炉总量的10%,然后上至最高水位。 3.3.1 将10Kg磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)10%浓碱液 3.3.2 将压力升至2.5MPa,煮炉 8小时。 煮炉完毕后进行换水,换水的方法由锅炉的下部联箱及连续排污进行,直到炉水质量达到试运标准为止。当排水的pH值降至9左右, 水温降至70~80℃时,即可将水全部排出。煮炉完毕后,应将汽包、水冷壁下联箱和省煤器联箱的人孔和手孔全部打开,,并检查排污门有无堵塞和卡坏现象。 锅炉升压速度 0 - 0.4MPa 0.1MPa/30min 120min 2 0.4 - 1.5MPa 0.1MPa/14min 160min 3 1.5 - 2.5MPa 0.1MPa/4min 40min 汽包压力升至0.050.1MPa时,关闭各空气门。 煮炉期间,应记录0.5、1.0、1.5、2.0、2.5Mpa工作压力下各部膨胀指示及其符合规定值。煮炉期间过热器出口联箱排汽门应打开,以冷却过热器。煮炉后检查汽包和联箱内壁清洁程度。 内表面无油垢和锈斑,无残留的氧化铁屑和焊渣。 内表面无二次浮锈,并形成保护膜。 煮炉期间应从汽包、水冷壁下联箱取样对炉水碱度及磷酸根的变化进行监视与分析,一般取样时间为: 1)煮炉后一小时开始化验,每2小时一次。 2)排污前后各一次。 3)换水后每小时一次。 锅炉各部分炉水碱度应均匀,煮炉期间炉水碱度不得低于50mmol/L,否则应补充加药。pH(25℃) 硬度 μmol/L 外观 1 8.8 – 9.2 ≤10 清澈透明 5 煮炉期间注意事项 5.1 煮炉期间配药人员砸碎、搬运及配制溶液和往炉内加药时

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