CASS工艺在酿酒废水好氧处理中设计和应用.docVIP

CASS工艺在酿酒废水好氧处理中设计和应用 　　【摘 要】贵州某酱香型白酒生产企业采用CASS工艺作为酿酒废水好氧处理单元，取得了占地小、能耗低、管理简洁、运行稳定的效果，出水水质满足设计标准的要求。本文在详细介绍CASS工艺原理及特点的基础上，对设计参数进行了阐述，并针对废水中P含量较高的特点，重点从Tc值、污泥SRT等参数对强化除磷的影响进行了深入分析。 【关键词】酿酒废水；COD；CASS；除磷 【Abstract】SOme of Guizhou Maotai - flavor Liquor use of CASS process as a production brewery wastewater by Aerobic treatment units， have made small footprint， low energy consumption， simple management， stable effect， water quality meets the design requirements of the standard. Article in detail on the basis of the principle and characteristics of CASS process， set out on the design parameters， and characteristics of high P content in waste water， SRT focus from the TC value， sludge and other parameters for an in-depth analysis of strengthening effect of phosphorus. 【Key words】Waste water of Wine production； COD； CASS； Phosphorus removal 0 引言 白酒酿造企业生产废水属于高浓度有机废水，通常采用“预处理 +厌氧+好氧+沉淀”的组合工艺，工艺流程长、占地面积大、运行管理困难，运行中受各种因素影响，出水不稳定、排放超标的情况时有发生。 位于贵州省赤水河畔的某大型酱香型白酒生产企业因土地资源紧张、生产过程水质波动大，设计人员经过多方面比选，采用CASS作为生产废水的好氧处理工艺，工程实施后经运行验证，取得了占地小，自动化程度高、运行管理简单，对水质波动适应性强，出水水质稳定、能耗低的良好效果。 1 CASS工艺原理及特点 CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺是序批式活性污泥法（SBR）的变形工艺，其结合了ICEAS和CAST工艺的优点。一般来说，CASS池分为生物选择区（预反应区）及主反应区，为了稳定及提高处理效果，也有在两区之间增设兼氧区的设计。 CASS池是一种连续进水、间歇排水、周期性循环运行，集反应、沉淀、排水于一体反应器。 预反应区一般占反应池总体积的10～15%，活性污泥在高BOD负荷下运行，微生物在反应区内通过酶的快速吸附污水中大部分可溶性有机物，高负荷基质快速积累，促进微生物的增值，对水质水量波动可到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀。 主反应区为好氧区，是一个较低负荷的底物降解阶段，一般控制ORP在100～150mV，溶解氧DO在0～2.5mg/L[1]。运行过程中通过对曝气强度的控制完成废水中有机物的降解，反应区内活性污泥基本处于缺氧状态，溶解氧向污泥絮体内的传递受限制而硝态氮由污泥内向体系的传递不受限制，从而使主反应区中同时发生有机污染物的降解以及同步硝化和反硝化。 CASS工艺无需二沉池，设施布置紧凑、占地省、投资低；处理过程基质浓度由高到低，浓度梯度从高到低，基质利用速率由大到小，工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器。 CASS工艺可通过DO控制及运行周期调节适应水质水量变化的影响，或达到强化脱氮除磷功能，抗冲击负荷能力强，尤其适用于工业污水的处理。同时，该工艺可有效抑制丝状菌的生长和繁殖，克服污泥膨胀，提高系统的运行稳定性。 2 CASS工艺参数设计 项目设计处理能力为720m3/d，CASS为EGSB厌氧后处理工艺，CASS池设计进水水质表1所示，出水水质满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表四一级的要求。 表1 CASS池进水水质指标（单位：mg/L） CASS主要设计工艺技术参数见表2。 表2 CASS池设计工艺参数 考虑到本项目水质的特殊性，最终设计CASS反应池×2座，单池