纤维增强夹砂管道材料设计.ppt

主题：材料设计 副题：玻璃纤维增强塑料夹砂管不饱和聚酯树脂的选用 主讲：江苏富菱化工有限公司 马越群 培训内容 关于不饱和聚酯树脂 关于内衬层树脂的选用 关于结构层树脂的选用 树脂使用前的检测 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于2007年10月21日发布了“玻璃纤维增强塑料夹砂管”国家标准（GB／T 21238—2007），自2008年4月1日实施。 在这个标准的第5部分明确规定了对原材料的要求，其中5.2对树脂有具体要求。 今天，我主要就玻璃纤维增强塑料夹砂管的材料设计（主要是不饱和聚酯树脂的选用）与各位做一个交流。 一、关于不饱和聚酯树脂 我们大家都知道，玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）是由基体材料和增强材料复合而成。基体材料采用合成树脂，主要品种有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂三大类，还有乙烯基树脂（是否属于不饱和聚酯树脂目前尚有争议）。我们玻璃纤维增强塑料夹砂管使用的树脂绝大多数是不饱和聚酯树脂。 不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，由饱和二元酸（主要是邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸、对苯二甲酸等）、不饱和二元酸（主要是顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸等）、和二元醇（主要是乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、新戊二醇等）缩聚而成的线形聚合物，经过交联单体或活性溶剂（通常用苯乙烯）稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，简称UPR。 1、不饱和聚酯树脂的性能特点： A、工艺性能优良，这是不饱和聚酯树脂最大的优点，可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活，特别适合大型和现场制造玻璃钢制品； B、固化后树脂综合性能好，力学性能指标略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂，耐腐蚀性，电性能和阻燃性可以通过配方以及合成工艺的设计来满足制品对树脂的要求，树脂颜色浅，可以制成透明制品； C、品种多，应用广泛，价格较低； D、缺点是固化时收缩率较大，含苯乙烯，有刺激性气味，长期接触对身体健康不利。操作工人必须要有相应的劳动保护措施。 2、不饱和聚酯树脂的分类: A、以树脂分子结构来分类，主要有邻苯型树脂、间苯型树脂、双环戊二烯（简称DC）树脂和乙烯基树脂； B、以玻璃钢成型工艺分类有手糊树脂、喷射树脂、缠绕树脂、SMC/BMC模压树脂、拉挤树脂、RTM（树脂传递模塑法）树脂、真空导入树脂等； C、以应用领域分类有通用型树脂、玻璃钢管道树脂、SMC/BMC树脂、防腐树脂、船用树脂、阻燃树脂、风力发电叶片树脂、人造石树脂、工艺品树脂等等。 3、不饱和聚酯树脂的生产工艺： 生产工艺都是采用间歇式生产，即在反应釜内用饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物，在稀释釜内用苯乙烯作为交联单体稀释成为不饱和聚酯树脂。 4、目前国内不饱和聚酯树脂行业的现状 据不完全统计，国内目前不饱和聚酯树脂生产厂家有200余家，技术水平参差不齐，生产能力差别很大，规模小的不饱和聚酯树脂生产厂家年生产能力仅数千吨，规模大的年产十几万吨；规模小的厂家设备简陋、生产过程控制手段落后、产品质量不稳定，三万吨以上产能的厂家设备相对精良、生产过程控制手段先进、产品质量稳定，其中金陵帝斯曼树脂有限公司、江苏富菱化工有限公司和亚什兰公司等已经采用DCS控制。 企业管理水平也是良秀不齐，总体来看，规模小的不饱和聚酯树脂生产厂家基本是私营、个体企业，管理水平较差，组织机构不健全，环保和安全生产投入很少，生产过程中产生的废水基本上偷偷排放，废气几乎没有任何处理手段直接排放；而三万吨以上产能的厂家管理水平则相对较高，生产过程中产生的废水采用焚烧炉焚烧，实现零排放，废气采用先进的净化处理设备，如金陵帝斯曼树脂有限公司和江苏富菱化工有限公司等，而且这几家公司已经采用ERS系统进行生产、财务、采购和销售的管理 可以这么说，目前中国的饱和聚酯树脂行业仍处于春秋时代，随着国家对节能减排、环境保护、安全生产各项法律、法规逐步完善，中国的饱和聚酯树脂行业正在洗牌，未来二、三年内将会向战国时代转变。 二、关于内衬层树脂的选用 1、国标要求玻璃纤维增强塑料夹砂管内衬层树脂应采用间苯型不饱和聚酯树脂或乙 烯基酯树脂或双酚A型树脂。而据我们了解，目前国内玻璃钢管道行业中内衬层树脂采用间苯型不饱和聚酯树脂的管道厂极少极少，更不用说采用乙烯基酯树脂或双酚A型树脂了！为了降低成本，绝大多数管道厂都是采用邻苯型的不饱和聚酯树脂制作内衬层。 国标规定内衬层树脂应采用间苯型不饱和聚酯树脂或乙烯基酯树脂或双酚A型树脂是有其道理的，因为间苯型树脂的力学性能和耐腐蚀性能指标均大大优于邻苯型树脂。用间苯型树脂制作内衬层，就能保证玻璃纤维增强塑料夹砂管的质量能满足工程的需要。 2、国标对给水工程用FRPM管的内衬层树脂的卫生指标必须满足GB 13115的规定。据我们了解，给水工程用FRPM管的内衬层树