精密注塑模具与注塑件的行业现状.pdfVIP

精密注塑模具与注塑件的行业现状 作者：陈维伦 一、行业基本情况 （1）注塑模具与注塑件简介 注塑模具与注塑件作为模具制造的其中一类产品进行分类管理，而精密注塑 （Precision plastic injection molding ）是注塑模具行业中较新发展起来的细分行 业。 精密注塑件的生产过程基本由塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备四 种要素组成。塑料材料常以适应精密注射成型的ABS 、PA 、POM 、加玻纤或碳 纤等工程材料为主，具有力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性好和耐环境应力开裂 的优点；注塑模具是取得符合质量要求的精密塑料制品的关键因素之一，一般由 机械强度高的合金钢制造而成。模具具有硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性和更高的 光洁度使得容易脱模的特点。良好的模具设计能减少注塑制品成型收缩误差、注 塑变形、脱模变形和降低制品精度误差，保证产品质量，有效做到质量控制；精 密注塑工艺是通过注塑机生产出尺寸精度达到0.01-0.001mm 之间的一种注射成 型生产方式，在精度上有别于常规注射成型，具有高精度、中路偏差小的优势； 精密注塑设备是实现精密注塑的载体，为保持工艺的重复精度和保障产品质量控 制，精密注塑设备需对注塑加工的温度、速度、压力、位置和时间具有较高的控 制水平。 根据重量重复误差，注塑设备可以为分为四种不同规格。 综合水平 重量重复误差 普通注塑设备 1%左右 较精密注塑设备 达到0.8% 精密设备 低于0.5% 超精密注塑设备 低于0.3% 另外，我国塑料模塑件尺寸公差的标准《GB/T14486-2008》表明注塑件的 公差等级可以分为MT1 到MT7 七个级别，其中MT1 是误差程度最低即精度最 高的一级，MT7 是精度最低误差最高一级。目前对塑胶齿轮的标准以参照金属 齿轮的标准为主。其中国际ISO1328 的齿轮公差标准为例，标准分别到1-12 级。 1 级为最高等级，其中国际汽车一级供应商对齿轮入门级别在10、11 级左右， 良好的塑胶齿轮供应商能将精度保持在9 级，一流的供应商精度能达到8 级水平。 如我国注塑市场惯例将MT3 以上标准的注塑制品或模具定义为精密注塑级 别，根据应用产品的精度要求，可再分为高精度和一般精度，具体分类如下表： 类别 特点 应用产品 尺寸微型化，齿孔密集型，结构相 高精度模具 封装、电子和医用产品 对简单，生产周期短 尺寸较大，齿孔较少，适用于生产 汽车制造、家用电器、办公用品 一般精度模具 结构复杂化的制品，每个产品模具 和工业制造。 由多个部件共同组合完成 使用高精度模具生产；以快销产品 医用一次性产品、封装包装使用 高精度注塑制品 为主；规模量化生产为主。 产品、消费电子产品。 使用一般精度模具；尺寸相对较 建材、汽车零部件、家用电器、 一般精度注塑制品 大，生产周期较长；常设计到二次 玩具、大型医疗设备和其他日用 复杂加工 品。 一般而言，单个