高层建筑蒸压加气混凝土砌块填充墙裂缝原因和防治.docVIP

高层建筑蒸压加气混凝土砌块填充墙裂缝原因和防治 　　摘 要：蒸压加气混凝土砌块（以下简称加气块）作为一种保温性能好、表观密度小、易加工的新型墙体材料，在高层建筑框架填充墙或隔墙中已经大量使用，而填充墙经常受各种内在或外在的因素影响会出现各种裂缝，研究其开裂的机理及防治措施，已成为建筑行业共同关注的课题。文章列举了蒸压加气混凝土砌块填充墙裂缝的类型，分析了其原因，并提出一些预防措施。 关键词：蒸压加气混凝土砌块；填充墙；裂缝；防治措施 1 加气块填充墙裂缝原因 1.1 填充墙各个组成部分导热性质不同 填充墙往往是在混凝土墙、梁中间由砌筑砂浆、抹灰砂浆和加气混凝土砌块组成，各个组成部分的物理性质不一样，导致填充墙内应力超过抗裂能力，造成裂缝。 1.2 加气块性质 加气块是一种具有封闭型气孔结构的混凝土制品。吸水时，表面吸水的初始快，而向制品内的吸水速度缓慢。失水时，随温度、相对湿度和温度的变化，表面水分蒸发很快，加气块收缩。 2 加气块填充墙裂缝类型 2.1 温差裂缝 由于不同材料导热系数和线膨胀系数不一样，界面会产生温度应力。当环境温度变化幅度较大、产生的温度应力太大时，则造成砌块-灰缝之间、砌块-抹灰之间、砌块-剪力墙之间的开裂。通常建筑物顶层和西墙由于受到阳光直射和斜射，在昼夜温差大的季节，如夏秋季，容易造成墙体在顶层梁底部的水平裂缝以及斜裂缝的开展。 2.2 干缩裂缝 加气块的干燥收缩值小于等于0.5mm/m[1]。砌筑砂浆和抹灰砂浆的干燥收缩值小于等于1.1mm/m[2]。由于合同工期要求，加气块填充墙砌筑完毕后往往直接抹灰，随着墙体及抹灰层内部水分蒸发，含水率下降，内部加气混凝土砌块的收缩值小于砂浆，抹灰面干裂、粉刷层空鼓。 2.3 沉降裂缝 根据GB 50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》要求，加气块填充墙砌筑时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或现浇混凝土坎台等，其高度不小于200mm[3]。现场施工往往砌筑实心砖，砌筑时灰缝砂浆的饱满度和厚度均匀性都不能保证。加气块上墙时一次砌到梁底留空隙15cm左右。墙体在自重的作用下会有沉降。特别是在窗口部位，由于存在窗台压顶，沉降就会更多一些。 另外在建筑物底层，由于地基的不均匀沉降，内应力超过了墙体的抗拉强度，也会使建筑物的墙体发生开裂。 2.4 偏心受压裂缝 施工时门窗洞口的过梁一般都直接支撑在砌块上，梁端支承处砌块的局部受压属于局部不均匀受压。当过梁上方填充墙高度较大时，与梁端底部接触的砌块产生较大的压缩变形，梁端顶部与砌块的接触面积减小，甚至脱离，使填充墙产生水平裂缝或斜裂缝。 3 加气块填充墙裂缝的防治措施 3.1 设计上注重构造防裂，抗放结合 设计上，采用钢筋混凝土构造柱或其它措施，砌块外墙应避免设计600mm以下的窗间墙和门垛，砌块内墙门垛应为500～600mm。 内隔墙与构造柱设置拉结筋，拉结筋为2φ6，分布筋为φ6@250，沿墙高方向每两皮砖设置一道拉结筋。拉结筋长度在地震烈度6、7度时不小于700，且应大于墙长的1/5；地震烈度8、9度时沿墙全长贯通。墙高超过4m时，墙体1/2高度处设通长水平系梁，两端与柱连接。框架结构填充墙长超过层高2倍时，设钢筋混凝土构造柱[4][5]。 填充墙和梁底之间的缝隙处理，要设计合理，既能保证不开裂又便于施工。 3.2 施工上注重技术细节，交底到位 墙体砌筑前要先进行排块设计。放出墙身边线，制作皮数杆，控制墙体施工灰缝厚度。砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块，墙体底部为高度不小于200mm的素混凝土（或实心砖砌筑）、顶部（梁、板底）斜砌砖。水平灰缝厚度不得大于15mm、竖向灰缝宽度不得大于20mm。 水电安装施工应避免对砌体的扰动，电气管线开槽或凿洞时，使用轻型电动切割机并辅以镂槽器，将配管在槽内固定牢固，开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。不得任意剔凿、不得横向镂槽。 抹灰工程要求分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，增设加强网。混凝土剪力墙和填充墙交接处以及填充墙上线槽均要采用板材厚0.8mm，丝梗宽0.8mm钢板网加强防止墙体开裂，加强区与各基体的搭接宽度不小于100mm。施工时交接面上先喷混凝土界面处理剂，再粘贴钢板网。等界面处理剂有强度后再粉刷、一遍打底、二遍找平、三遍压光成活。 3.3 监理上注重重点把关，提前预控 监理人员要熟悉图纸设计要求，熟悉相关的验收规范和设计图集，对关键点、关键步骤、关键环节能够了然于心，能够采取措施保证砌筑、粉刷质量。 3.3.1 砌前要验线、审核排块设计