分散剂在造纸工业中的应用 Application of Dispersant in Papermaking Industry.pdfVIP

分散剂在造纸工业中的应用 傅瑞芳 (上海天坛助剂有限公司，上海 201419) 摘要：在造纸过程中，纤维．填料等的分散状况的好坏直接决定7最终产品的好坏， 加八分散剂就可以解决分散问题。文章就分散剂的作用机理、分类、在造纸工 业中的应用和产品性能等进行介绍。 关键词：分散荆造纸应用 在纸的加工过程中遇到的分散问题很多，纤 之间因静电斥力而远离，达到良好分散效果。【11 维、填料、树脂和一些助剂等都是水不溶性的， 良好的纤维分散剂要求有一定的热解性，即随着 它们有在水溶液中自行聚集的趋势；而且不同物 温度的升高而逐渐分解，粘度也相应降低，这样 料之间往往因不相容性而尽量远离，这样就难以 就不会留在已干燥的纸页上，不会因使用纤维分 得到性能均匀、强度理想的纸张。实现此目的的 散剂而影响纤维的原有性能。 经济、可靠、操作易行的方法，就是造纸过程中 分散剂作用的可能机理是浆料中阴离子或非 添加分散剂。 离子表面活性剂的加入降低了浆料悬浮液的表面 张力，提高了纤维表面的润湿性能，减少了纤维 1分散剂的作用原理 因疏水性而引起的絮凝，其作用机理可能是：① 赋予纤维表面电荷，使其几乎产生斥力(阴离子 分散是将固体微小颗粒尽可能均匀分布在另 表面活性剂)；②覆盖于纤维表面，起到保护胶 一种不相容的物料中，也就是指内相为不溶性微 体的作用；③在纤维周围形成高粘度状态，防止 粒分布在外相为液体或半固体中组成的粗分散体 纤维碰撞聚集；④表面活性剂具有良好的吸附及 系，这样的体系也称作乳液。悬浮液至少由三种 悬浮特性，吸附在纤维表面，形成水滑膜，使纤 基本成分组成：分散相、连续相和分散剂，常用 维互相滑过而不致产生缠结；⑤纤维表面润湿性 的分散剂是表面活性剂。分散剂可以使悬浮液中 能的改变也减少了纤维间的摩擦力，减少了纤维 的固体分散粒子被液相载体充分润湿和均匀分 间相互粘着的机会；当往悬浮液中添加多聚磷酸 散．并使体系的分离、聚集和固体微粒的沉降速 盐，如六偏磷酸钠、焦磷酸钾等多价电解质时， 度降至最低，以维持悬浮液最大的动力学稳定 其可能的导致纤维分散的机理是：此类电解质的 性。 加入改变了纤维上的动电电荷，使纤维上的负电 对于造纸过程来说，纤维、填料和一些助剂 荷增加，纤维相互之间的斥力增大，从而构成了 等都是水不溶性的，它们有在水溶液中自行聚集 稳定的带阴性电荷的悬浮液。 的趋势，而且不同物料之间往往因不相容性而尽 水溶性高分子作为分散剂的作用机理是：① 量远离，这样就难以得到性能均匀、强度理想的 它们的加入使得浆水的粘度增高，相当于在纤维 纸张。加入分散剂则可以使固体粒子表面形成双 表面附着了一层薄薄的润滑膜，起到了水溶性润 分子层结构，外层分散剂极性端与水有较强亲合 滑剂的作用，使纤维相互滑过而不致缠结；②浆 力，增加了固体粒子被水润湿的程度。固体颗粒 液粘度的增加大大限制了纤维在水中的运动自由 一40一 上海造纸 第38卷 第5期 万方数据 度，使纤维不相互接触，减少了纤维间的絮聚． 酸酯盐。 改善了纤维成形交织的能力；③粘性介质对纤维 第二类为一些电解质类无机盐，包括焦磷酸 的粘滞液力使得许多纤维在停止搅拌时，还没有 钾、六甲基磷酸钠等。 相互接触就松驰并变成钝态，从而在减小了内应 第三类为水溶性高分子，又称水溶性树脂或 力的悬浮液中形成纤维网络；④悬浮液粘度的增 水溶性聚合物，是一种亲水性的高分子材料，在 加也增加了纤维在介质中的悬浮性，延长了纤维 水中能溶解或溶胀而形成溶液或分散液