胶带在冰箱行业应用.pptVIP

应用 应用 应用要求 柔软基材补偿尺寸偏差 高粘接强度，保证发泡期间蒸发器位置无偏移或起翘 解卷力小，易于手工操作 测试方法范例 高低温交变 测试内容： -30°C 25°C 55°C 25°C 10个循环 合格标准 铝板及冰箱内胆材料间无大面积分离或起翘 起始粘接强度及长期稳定粘性非常重要！ 强冷实验 测试内容： 样机（未装压缩机）在-40°C环境下放置30天 合格标准 铝板及冰箱内胆材料间无大面积分离或起翘 该项测试可以证明在长期低温环境下粘性的稳定 德莎产品系列 竞争对手 3M 9080 55230，55235，55236 Soken 7900 7700 Seikisui 5760 Local 应用要求： 揭离后无残胶 粘性适中，安全固定同时无表面损伤之风险 基材强度高，但仍有良好服贴性 测试方法实例： 180°剥离测试， GB/T2792 ≥2.0N/cm 抗剪切力，GB/T4851 ＞2 hours 运输途中胶带不能 脱离 被粘贴面 不能损坏 箱体表面 拉伸强度， GB/T1040 ≥75N/25mm 运输途中胶带不能断裂 胶带 贴附 喷涂钢板 70°C 通风烤箱内 500 小时 置于室温环境 揭除胶带并观察钢板表面是否存在残胶或色变 样品长度： 200mm 样本数目： 5 贴附时间： 15s 透气胶带 箱体发泡前封闭透气孔，防止PU料外溢，同时保证内部空气有效排出 应用要求： 基材透气效率高， 避免发泡层窝气 有效阻止PU外溢污染箱体表面 粘性强，保证发泡期间胶带安全固定 tesa 优势 粘性强 空气渗透效率高 透气胶带 应用要求： 长期贴附边缘不翘起 符合外观设计要求 服贴性好，适合各种表面 tesa 优势： 广阔的产品线 多种不同厚度、基材、粘性胶带 可以满足客户的各种设计需求 设计要求指南 厚度，如设计中需要考虑填平表面凹槽 极性， 如粉末喷涂或PP 面的贴附 曲面， tesa果较好 测试方法示例： 室温下180° 剥离强度 ≥4.4N/cm 抗剪切力 ≥ 12 hours 高温老化后剥离强度 ≥4.4N/cm 高低温交变后剥离强度 ≥6N/cm tesa 解决方案 68646 60975 tesa: 4287 64284 应用要求 无残胶 粘性稳定 粘性强 拉伸强度高 tesa 优势 拉伸强度高 粘性强，可有效避免内外胆件位移 无残胶 发泡前内胆边缘密封 tesa 优势： 高拉伸强度 耐撕裂性佳 粘性稳定 制冷管路固定 4576 PV0 4576 PV2 3M 394 3M 3394 透气海绵或无透气措施 3M 394 3M 394 竞争对手 蒸发器固定 运输固定 透气胶带 装饰条及铭牌固定 加热补偿器 发泡前内外胆临时固定 发泡前内胆边缘临时密封 管路固定 面板 铭牌 将装饰条或铭牌固定到冰箱箱体上 装饰条及铭牌固定 装饰条及铭牌固定 装饰条及铭牌固定 装饰条及铭牌固定 蒸发器固定 运输固定 透气胶带 装饰条及铭牌固定 加热补偿器 发泡前内外胆临时固定 发泡前内胆边缘临时密封 管路固定 加热补偿器 1. 加热线阻贴附到铝箔胶带上 2. 无纺布胶带模切片贴到铝箔胶带附有线阻的一面 3. 揭去模切件剩余一面离型纸，贴到内胆或蒸发器铝板上 加热补偿器 稳定粘性 耐老化性能 在该应用中非常重要 加热补偿器 tesa 优势： 多种厚度适合不同工艺要求 粘性稳定保证长期有效粘接 优异耐老化性能 加热补偿器 蒸发器固定 运输固定 透气胶带 装饰条及铭牌固定 加热补偿器 发泡前内外胆临时固定 发泡前内胆边缘密封 管路固定 外胆 内胆 冰箱发泡前固定内外胆 发泡前内外胆临时固定 发泡前内外胆临时固定 竞争对手示例 国产胶带，如金星 Nitto 3800A Nitto 3800A 金星 发泡前内外胆临时固定