烟气脱硫喷淋塔内部流场物性数值模拟.pdf

第41卷 第4期 化 工 技 术 与 开 发 V01|41 No．4 2012年 4月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Apr．2012 烟气脱硫喷淋塔内部流场物性的数值模拟 马 腾 ，郝惠娣 ，冯蓉蓉，秦 佩，张永芳 (西北大学化工学院，陕西西安710069) 摘 要：采用Fluent软件对1000Mw脱硫喷淋塔的内部流场进行了数值模拟，考察了在120。双入El烟道形式下， 不同入 口角度0对其内部速度场、温度场及压力场分布的影响。研究发现，入 口角度0为15。时，流场分布较均匀。 关键词：脱硫喷淋塔；双入 口烟道；数值模拟 中图分类号：TQ546．5 文献标识码：A 文章编号：1671—9905(2012)04·0045—03 sO：特有的危害性使我们认识到在发展经济的 行了三维数值模拟，在Gambit中建立简化模型。从 同时应严格控制其排放量。根据 sO在煤炭燃烧中 计算量、网格生成难易程度、收敛性3方面考虑，采用 所处位置的不同可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃 非结构化四面体网格，对网格数量进行了优化，得到 烧后脱硫 3种方式。燃烧后脱硫即烟气脱硫，FGD 了网格无关解 。并且在所有壁面处应用 Inflation这一 是 目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式 。 网格特性，以保证壁面处的速度梯度变化不至于太大 。 其中烟气入 口角度 0划分为0。(I)、10。(1／)、 1模拟前处理 15。(Ⅲ)、20。(IV)4种，且网格划分如图1所示。 1．1 物理模型 以石灰石一石膏湿法脱硫工艺中采用的烟气脱 硫喷淋塔模型为研究对象 2[-3]其具体参数：吸收区 直径 =22m，喷淋塔前烟气量为3697448Nm。·h～， 烟气温度 85℃，人 口尺寸7．5m×8．0m，对流吸收区 一一 高度为 10m，喷淋浆液总流量为51000m ·h～，桨叶 I(0。) 11(10o) 喷射速度 lOm ·s～，喷淋滴液平均直径2mm，每层 喷嘴数276个，浆液温度40~(2。 1．2 计算方法 对进入喷淋塔 内的烟气的流动运用标准湍流 k—s模型进行描述 1，对喷淋浆液流动的描述采用 了离散相模型和湍流流动 中颗粒的随机轨道跟踪模 一 型，除雾器对出口烟气的作用采用多孔介质模型进 Ⅲ(15。) IV(2O。) 行计算。对三大控制微分方程 以及以上模型的方程 的计算选用有限体积法、二阶精度。采用分离求解 图 1 网格划分 器、SIMPLE算法用来计算脱硫喷淋塔 内的三维流 2 数值模拟 场以及温度场以满足数值模拟计算的需要。收敛准 则为 RMS，将质量、动量和湍流方程的收敛残差定 2．1 速度场模拟 为 1×10～。 对人 口烟道角度 0=O。，10。，15。，20。时进行 l-3 网格划分 数值模拟，其速度流场如图2所示。 采用Fluent软件对脱硫喷淋塔流场和温度场进 由于烟气分两股进入塔 内，在塔内呈盘旋状上 收稿 日期 ：2012．O1．05 第4期 马腾等：烟气脱硫喷淋塔内部流场物