生产管理-电子教案8.docVIP

第8章 生产过程控制 教学目的与要求 通过本章学习使学生了解生产过程控制的内容和目标，不同生产类型生产作业控制的特点；掌握 “漏斗模型”及其在生产作业控制中的应用，在制品控制，生产作业进度控制，作业成本控制，生产绩效考核的过程与方法；能够就实际生产作业过程，根据生产过程控制的相关理论，给出初步解决方案，如在制品控制、成本控制措施或调度方案等。 教学内容 8.1生产过程控制概述 生产过程是一个转换过程，生产过程控制就是对转换过程进行控制。具体应包括转换过程的投入控制、转换过程中的生产作业控制、以及输出控制。生产过程的投入包括人员、资金、原材料、设备及厂房、技术、信息等。为保证生产过程连续正常进行，对于投入控制的重点应该是材料供应的控制。生产过程中的供应环节应该保证生产过程所需的原材料按质、按量、及时供应。这涉及供应商管理、运输等问题，是供应链管理及物流管理的主要内容，不在此阐述。转换过程中投入的信息控制主要是生产计划控制，即在制定生产计划时，应对生产计划的各环节进行有效控制，以保证生产计划能充分运用生产能力，又能满足交货期的要求，这部分内容已在生产计划制定中阐述。转换过程中的作业控制就是本章重点阐述的生产作业控制。转换过程输出控制包括产成品销售控制、库存控制等，也可分别参见库存控制及销售管理。 8.2生产作业控制 8.2.1生产作业控制作用与内容 生产作业控制主要是指对生产过程的作业活动进行的有效调节和控制，也就是在生产计划执行过程中，对作业活动和产品生产的数量和进度等所进行的控制。生产作业控制的主要任务是通过各种有效的协调措施和调控方法，预防或制止生产过程中可能发生的或已经发生的脱离计划及目标的偏差，保证作业活动和产品生产按计划所预定的目标顺利完成。 生产作业控制是实现生产作业计划的重要手段。生产作业控制包括生产进度控制、在制品控制、生产过程中的成本控制、生产过程中的质量控制、生产过程中的人员控制等。本章重点介绍生产进度控制、在制品控制和成本控制。 8.2.2生产作业控制要素和程序 在生产计划与实施之间，从下达指令安排生产、调整偏差到向计划系统反馈信息的整个过程，都可以视为生产作业控制的内容。主要包括：生产进度控制，在制品用量控制和信息管理。 从生产作业控制的内容来看，主要包括三方面的要素：（1）标准，即制定生产作业计划及其依据的各种标准；（2）信息，即取得实际执行结果同原有标准之间将要产生或已经产生偏差的信息；（3）措施，即对将要产生或已经产生的偏差，作出解决偏差的措施。 生产过程控制的程序：第一步，作业安排并确定生产作业措施标准；第二步，检测执行结果与标准进行比较；第三步，采取纠正偏差的措施；第四步，信息反馈。 8.2.3不同生产类型生产作业控制的特点 单件小批生产是为顾客生产特定产品或提供特定服务的。如何控制排队的队长，是生产控制要解决的主要问题。 大量大批生产的产品是标准化的，通常采用流水线或自动线的组织方式生产。控制问题比较简单。主要通过改变工作班次，调整工作时间和工人数来控制产量。但是，在组织混流生产时，由于产品型号、规格、花色的变化，也要加强计划性，使生产均衡。 8.2.4利用“漏斗模型”进行生产控制 德国汉诺威大学的Bechte和Wiendall等人在20世纪80年代初依据存量控制的基本思想，在分析生产系统工作地通过时间和在制品占用量关系的基础上，提出了“漏斗模型’’（Funnel model），进而形成了完整的基于负荷导向的生产控制理论和方法。 1．漏斗 所谓“漏斗’，是Wiendall等人为了研究问题的方便，而对一个处理过程的形象描述。一个工厂、一个车间、一个班组、一个工作地、或者一台机床，都可以被看做是一个“漏斗”。作为漏斗的输入，可以是来自用户的订货、上一个工艺阶段、或上一工序转来的工件等；作为漏斗的输出，可以是整个工厂、车间、班组、工作地以及机床完工的任务量。输入和输出之间形成的未完工量（排队等待加工的零件等），为漏斗中的物料，即在制品，如图8－1所示。漏斗的开口大小表示生产能力，它是可以调整的。漏斗的“液面”高低表示累计任务量大小。 图8－1 2.输入输出图 图8－2是输入输出图。图中输入曲线和输出曲线分别描述工件的到达情况和完成情况。横坐标为时间，通常以工作日为单位；纵坐标为工作负荷，通常以小时表示。曲线的垂直段表示某天到达或完成的一个或多个工件所包含的工作量；水平段表示相邻两个达到或完成的任务之间的时间间隔。如果运输时间不变，输入曲线与上一个工序（工艺阶段）的输出曲线相对应。输入曲线和输出曲线表示在一定观察期内任务达到的累计情况和任务完成的累计情况。输入与输出曲线构造可以从过去某一时刻开始延至现在，实际上，几周时间已经足够。两条曲线任一时刻垂直方向的距