生产管理-电子教案_第11章 现代质量管理.docVIP

一、教学目的 通过本章学习，达到以下教学目的： 1、掌握质量及质量管理的内涵； 2、掌握几位质量管理大师所提出的质量管理原理； 3、掌握常用质量管理工具的使用方法； 4、掌握统计过程控制的原理与方法； 5、能够计算工序能力指数并根据工序能力分析提出质量改进建议； 6、了解ISO9000：2000版系列标准； 7、掌握ISO9000：2000所提出的八项基本原则； 8、了解6σ质量的起源及在世界级公司的实践； 9、掌握6σ质量水平的测算方法。 二、教学要求 了解：质量管理的重要性和基本内容，统计质量控制的思想，质量认证，质量管理新发展，如质量管理七种新工具、6西格玛质量管理等。 掌握：基本质量管理术语，质量管理大师所提出的质量管理思想，全面质量管理原理及七种质量管理工具，基本质量控制图的制作与分析判断，工序能力分析，质量损失函数及提高质量经济性的有效途径，质量管理体系结构及基本内容。 应用：就实际生产或生活问题，根据质量管理原理，利用质量管理工具（包括控制图）分析其质量问题并提出解决方案。 三、教学内容 1 质量与质量管理 1．1 质量与质量管理基本 1）质量 质量是指一组固有特性满足要求的程度。 特性是用于识别与区分一个对象的，可描述或度量的属性。特性可以是固有的或赋予的；定性的或定量的。 质量术语反映了质量管理原则的要求，尤其反映了以顾客为关注焦点或称集中关注顾客原则的要求。其内核是满足要求的程度，强调在固有特性与要求之间，要求是主导的，处于第一性的位置。 2）过程及其产品 过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 3）质量管理 质量管理是组织为使产品质量能够满足不断更新的质量要求、达到顾客满意，而开展的策划、组织、实施、控制、检查、审核和改进等所有相关管理活动的总和。概括起来，质量管理主要包括质量方针和质量目标的制定、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等五个方面的内容。 3）质量管理大师的思想 （1）朱兰“螺旋曲线” 产品质量有个产生、形成和实现的过程。美国的质量管理大师朱兰（J. M. Juran）率先采用一条螺旋上升的曲线来表达这一过程，被称为朱兰“螺旋曲线”。 （2）桑德霍姆“质量循环” 瑞典的质量管理专家桑德霍姆（L. Sandholm）提出“质量循环”，表述产品质量的形成过程。 （3）戴明“PDCA循环” “PDCA循环”最早由美国资深质量管理专家戴明提出，所以又叫“戴明环”。 “PDCA循环”贯彻了费根鲍姆全面质量管理的思想。同时，“PDCA循环”给出了质量管理的工作步骤。戴明认为质量管理同生产活动、科学研究以及我们日常生活、工作和学习等所有过程的活动一样，应该分为四个阶段。这四个阶段是计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处理（Action）。四个阶段构成一次完整的循环过程，即“PDCA循环”。 在“PDCA循环”的四个阶段中共有八个步骤。 （4）克劳斯比“零缺陷” 60年代，克罗斯比在Martin Marietta工作。在那里，他建立了“零缺陷”概念，并以名言“开头就开好”而闻名。他强调预防，并对“总会存在一定程度的缺陷”的说法提出相反的看法。70年代，他成为 ITT 公司主管质量的副总裁并说服公司总裁在公司中树立起了质量意识。1979年，他的《质量就是费用节约》(Quality is Free)发表。题目是根据ITT公司 执行总裁授意确定的。这本书以通俗易懂的术语解释了质量概念。 （5）费根鲍姆“全面质量管理（TQC）” 60年代初，全面质量管理（TQC）理论形成，首创者是美国学者费根鲍姆（A. V. Feigenbawm）博士。费根鲍姆把全面质量管理定义为：“在充分满足顾客要求的条件下，在最经济的水平上，进行市场调研、产品制造、产品销售和售后服务等活动，并把企业各部门有关质量管理的活动构成一种有效的体系。” 1．2 质量管理工具 在实际质量管理活动中，常用的质量管理方法有七种，即“QC七种工具”。这七种工具分别是核查表、分层法、帕累托图、因果分析图、直方图、散布图和控制图。 2 统计过程质量控制的原理与方法 2．1 质量检验 1）检验数量和检验频度 检验数量依产品的不同而异。对量大成本低的产品如回形针、爪钉和木杆铅笔等，因漏掉不合格品所造成的损失非常低，同时生产这些产品的过程通常相当可靠以致废品很少，所以一般只需进行小量检验。 检验频度主要依赖于生产过程是否处于非受控状态的比例或拟检查批量的大小。 2）检验点的确定 因为每一项检验都会增加产品或服务的成本，所以检验点的确定至关重要。就制造业，典型的检验点有：原料或外购件入库前。即要控制源头质量；成品出厂前。就发生的费用来说，在工厂内部处理不合格品比在顾客哪里要低得多；高附加值操作之前。