空气潜孔锤灌注桩施工工艺及方法阐述.docVIP

空气潜孔锤灌注桩施工工艺摘 要: 本文灌注桩施工工艺及方法。 关键词: 灌注桩 ;施工 ; 工艺流程空气潜孔锤是以压缩空气为功力的一种风动冲击工具。它所产生的冲击功和冲击频率可以直接传给钻头，然后再通过钻机和钻杆的回转驱动，形成对岩石的脉动破碎能力，同时利用潜孔锤排出的压缩空气，将破碎后的岩石颗粒排出体外，从而实现了孔底冲击回转钻进的目的空气潜孔锤。施工工艺流程 pa，可以满足凿岩、排渣清孔的需要。长螺旋钻杆提升排渣，钻孔产生的渣由潜孔锤先启动空气压缩机，当气压达到12Mpa压力时，潜孔锤形成随旋转振动，开动钻机内外动力头进行冲钻。为防止偏孔，开孔时要采取慢速冲击；钢套管解决了防止桩孔坍孔、卡钻或埋钻的问题。套管随潜孔锤进尺而跟进至基岩面后关闭外动力头，跟管停止，内动力头带潜孔锤继续冲钻入岩至设计孔深。 （1）冲钻过程中采用匀速慢进，遇阻力大时潜孔锤向上提升，提升距离约0 .30-0.50米，再次随旋转振动冲击进尺，孔深钻至5-8米，提升螺旋杆排除钻渣一次，钻至孔深钻至10.00米进行第二次排除钻渣，孔深达到设计要求。采用空压机气压达到12Mpa压力清孔2-3分钟，提升螺旋杆排除钻渣。 （2）钻进参数：330HP空压机，钻进过程中为12Mpa气压，进入岩石层电流表参数值为220A，潜孔锤气压值2.41-3. 钻进过程中禁止移动钻机，要保持机架的稳定；按设计要求桩基端头进入中微风化岩石一倍桩径深度，可本钻机随机取样困难，为保证桩基施工质量，钻孔深度可根据地质勘察报告，再利用桩架上的高度标志进行控制，潜孔锤进入岩石层时，从钻机钻进的转动声音也可直观地听到，所以入岩深度便于控制。如果为了工程保险起见，也可按2倍桩径入岩深度来进行控制。45Mpa，内螺旋杆转数17转/分，外护筒（套筒）7.8转/分。 孔深及孔底沉渣经检验符合要求后终孔。 3、清孔 钻孔达到设计孔深后潜孔锤孔底通过气压清孔2-3分钟随螺旋杆提升排除沉渣，经检测孔深与沉渣厚度≤50mm满足设计要求后停止。在钻机潜孔锤头端部设有排渣通道，凿除的渣可利用压力风为介质由排渣通道排到长螺旋钻杆上，将长螺旋钻杆提升，钻出的渣就可直接排至孔外，完成钻孔的清孔，通过高压高速压力风的清理后，孔底被清理干净，不存在沉渣。 当检测沉渣厚度50mm时，应将潜孔锤再次下入孔内进行第二次请孔，直到满足实际要求。 4、钢筋笼制作与吊装 钢筋笼采用现场加工，当钢筋笼长小于24米时，整体吊装。当钢筋笼长大于24米时，采用孔口焊接连接钢筋笼。整体吊装钢筋笼使用吊绳吊装，在钢筋笼上不少于4个吊点。 5、水下砼灌注 钢筋笼就位后，可将事先连接好的砼浇注料斗和导管整体吊入孔内，吊入时要有专人监护调正，防止刮挂钢筋笼。导管要连接牢固，并带有密封圈，保证密封。料斗容积选用1.2 m3，可以满足初灌方量，砼浇注前要在下料斗安装好隔水板。工程采用商品混凝土，利用混凝土臂架输送泵车 当桩基混凝土灌注完成，检查无误后，采用55T履带式起重机配合60型激振式振动锤将套管拔出。先开启振动锤振动1分钟后再起吊拔管，起拔速度控制≦1米/分,自浇注完成后，振动拔管时间控制在30分钟完成，最长不得超过60分钟。