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SPC知识讲座 谢仲然 (一) 运用 用於預防;以了解和掌握工序的質量狀況能否滿足質量標准的規定的具體要求。 用於分析﹕以研究和找出工序不能符合質量標准的具體原因。 提供依據﹕為設計工藝﹐檢查部門在制定產品質量標准﹐設計工裝夾﹐進行工序設計﹐編制工藝規程﹐制定作業指導書﹐設立管理點。決定產品批訂檢驗方式等方面提供資料和依據。 (二)名詞解釋: USL:標准上限 LSL﹕標准下限 UCL:控制上限 LCL:控制下限 CL :中心線 PQL:工序質量水平 CP :工序能力指數 CPK:調整工序能力指數 分布中心與公差有偏離  LSL X CL USL (三) 工序能力 是指工序在一定時間處于穩定狀態下的工序實際加工能力 A.穩定狀態﹕ 1.原材料或上一道工序頭半成品按標准要求供應。 2.本工序按作業標准實施。 3.工序完成後﹐產品檢測按標准要求進行。 (三) 工序能力 B.工序能力﹕質量上的能力﹐是工序固有的能力或者說上工序保証質量的能力 C.影響工序的因素﹕操作者﹑機器﹑原材料﹑工藝方法﹑環境 (三) 工序能力 4.工序能力指數CP值衡量工序能力大小的值﹐反映工序分布狀況。 CP=(USL-LSL)/6δ 5．調整工序能力指數CPK值﹕是反映工序中心X的位置及規格限內的分布。 CPK=MIN(CPU.CPL) CPU=(USL-X)/3δ CPL=(X-LSL)/3δ (三) 工序能力 6.樣本標准差δ﹕反映樣本離散程度 δ= (Xi-X) /(n-1) 7．了解CPK走勢圖的制作過程﹕ 8．CPK走勢圖的分析與判斷﹕ a．CPK1 工序能力不足 b．CPK1。33 工序能力尚可﹐基本滿足設計質量要求 c．1．33 CPK1。67 工序能力充分理想狀態 d．CPK1。67 工序能力過於充分 (三) 工序能力 9.提高工序能力對策﹕ a.CPK1.33 要求控制工序穩定性﹐工序能力過大﹕考慮降低成本﹐以免浪費。 工序能力過低﹕太多廢品。 b．1．0≦CPK≦1。33 工序能力滿足要求﹐但不充分﹐有差超的危險﹐應加強工序控制。 改變工藝條件 c．CPK1。0 工序能力不足﹐不能滿足要求﹐采取改善措施 修改標准 嚴格進行全檢手段 (三) 工序能力 10.提高工序能力指數途徑﹕ 以CPK計算公式入手﹕CPK=Min(USL-X).(X-LSL))/3δ a. 調整工序加工分布中心位置X﹐使X接近CL b. 根據市場信息﹑設計要求﹐更改SPC c. 提高工序能力。減少離散程度δ A).工藝方法 B).設備﹑工裝精度 C).操作者水平 D).材料 人員 材料 設備 E).環境 (三) 工序能力 1.學會查PQL與CPK對照表 a.只有CPU或CPL時﹐CPK=CPU或CPL→PQL b.當X=CL時﹐CPK=CPU=CPL→PQL c. 當X≠CL時CPU+CPL→PQL (三) 工序能力 ．例﹕某零件的公差尺寸USL=8-0.05mm,LSL=8-0.10mm.抽100件。經計算X=7.925mm,δ=0.0082,求該工序能力指數. 解﹕由題意知﹕ USL=8-0.05=7.95mm LSL=8-0.10=7.90mm CP= USL-LSL = 7.95-7.90