电气自动化技术专业三相异步电动机教学PPT.pptVIP

优点 不适宜于大中型电机 元件少，结构简单，嵌线方便，槽内无层间绝缘 广泛应用于10kW以下的异步电动机定子绕组 单层绕组为整距绕组 缺点 电动势和磁动势波形较差 铁损和噪声较大 起动性能较差 四.三相单层绕组的优缺点 3 三相双层绕组 双层绕组每个槽内放上、下两层线圈的有效边，线圈的每一个有效边放在某一槽的上层，另一个有效边则放置在相隔为y 的另一槽的下层。 双层绕组的特点： 1）线圈数等于槽数； 2）线圈数组数等于极数，也等于最大并联支路数； 3）每相绕组的电动势等于每条支路的电动势。 优点 可以选择最有利的节距，使电动势和磁动势波形更接近正弦波 所有线圈的形状和尺寸相同，便于实现机械化 端部排列整齐机械强度高 可组成较多的并联支路 缺点 嵌线困难 用铜量大 4 交流电机绕组的感应电动势 一、一根导体的电动势 二、整距绕组的电动势 每个整距绕组由Nc个相同和线匝组成，每个整距线圈的电动势: 电动势频率: 电动势大小: 电动势波形: 随时间变化的波形取决于气隙磁密在空间的分布波形 三、短距线圈的电动势 每个短距线圈的电动势: 称为短距系数：线圈短距时电动势比整距时打的一个折扣． HuNan Petrochemical Vocational Technology College 湖南石油化工职业技术学院电气自动化技术专业 三相异步电动机 1.电动机的工作原理 图1.1 直流发电机模型 励磁绕组 电枢绕组 导体受力方向确定：用左手定则。 设线圈的ab边位于N极下，cd边位于S极下， 则导体每边所受电磁力的大小为 感应电动势方向确定：用楞次定律。 外加 直流电 换向器换向 转子（电枢) 导体获得 交流电 励磁绕组通入直流电 产生磁场 产生 电磁力 产生 电磁转矩 转子 定向旋转 1.三相异步电动机的基本结构 一、定子部分 1.定子铁心：由导磁性能很好的硅钢片叠成——导磁部分。 2、定子绕组：放在定子铁心内圆槽内——导电部分。 3、机座：固定定子铁心及端盖，具有较强的机械强度和刚度。 二、转子部分 1、转子铁心：由硅钢片叠成，也是磁路的一部分。 2、转子绕组： 1）鼠笼式转子：转子铁心的每个槽内插入一根裸导条，形成一个多相对称短路绕组。2）绕线式转子：转子绕组为三相对称绕组，嵌放在转子铁心槽内。 异步电动机的气隙是均匀的。大小为机械条件所能允许达到的最小值。 三、气隙 按转子结构分： 绕线型异步电动机 鼠笼型异步电动机 下面是它主要部件的拆分图。 右图是一台三相鼠笼型异步电动机的外形图。 鼠笼型转子铁心和绕组结构示意图 三相绕线型转子结构图 2 三相异步电动机的基本工作原理 U2 U1 W2 V1 W1 V2 n 一、转动原理 1、电生磁：三相对称绕组通往三相对称电流产生圆形旋转磁场。 2、磁生电：旋转磁场切割转子导体感应电动势和电流。 3、电磁力：转子载流（有功分量电流）体在磁场作用下受电磁力作用，形成电磁转矩，驱动电动机旋转，将电能转化为机械能。 二、转差率 转差率是异步电机的一个基本物理量，它反映电机的各种运行情况。 同步转速与转子转速之差与同步转速的比值称为转差率，用s表示，即： 转子未转动时， 电机理想空载时， 1.转速在 范围内变化，转差率在0～1范围内变。 2.负载越大，转速越低，转差率越大；反之，转差率越小。转差率的大小能够反映电机的转速大小或负载大小。电机的转速为： 3.额定运行时，转差率一般在0.02~0.06之间，即电机转速接近同步转速。 三、异步电机的三种运行状态 根据转差率的大小和正负,异步电机有三种运行状态 机械能转变为电能 电能和机械能变成内能 电能转变为机械能 能量关系 制动 制动 驱动 电磁转矩 转差率 转速 外力使电机快速旋转 外力使电机沿磁场反方向旋转 定子绕组接对称电源 实现 发电机 电磁制动 电动机 状态 3 型号和额定值 一、型号 例: Y112S-6 额定值关系有： 额定运行状态时加在定子绕组上的线电压. 额定条件下转轴上输出的机械功率。 在额定运行状态下流入定子绕组的线电流. 额定运行时电动机的转速. 二、额定值 例7-1 一台异步电机,PN=55KW,f=50HZ,UN=380V,ηN=0.79,cosφN=0.9,nN=570r/min. 求(1) 同步转速n1 (2) 极对数 p (3) 额定电流 IN (4) 额定负载时转差率sN 三相异步电动机的定子部分在结构上和同步电动机的定子部分完全相同。 对中、小容量的低压异