路飞_电厂SIS系统的研究和应用开题报告.docVIP

电厂仿真机SIS系统的研究和应用 动032班（0310202）路飞 摘要：电厂SIS系统是电厂厂级监控系统的缩写（Supervisory Information System），是立足于厂级的各专业监控，将电厂各工业控制网络进行互联，建立电厂的统一自动化网络，并在此基础上进行全厂的系统监控，并对运行参数进行优化分析和决策。本课题以火力发电厂工艺过程为研究控制对象，对其所运用的SIS系统进行讨论和分析。 关键词：SIS，火力发电厂，EDPF-I2 1 研究背景 1.1 课题来源 本论文来源于课题“电厂仿真机SIS系统的研究和应用”。电厂SIS系统是电厂厂级监控系统的缩写（Supervisory Information System），是立足于厂级的各专业监控，将电厂各工业控制网络进行互联，建立电厂的统一自动化网络，并在此基础上进行全厂的系统监控，并对运行参数进行优化分析和决策[1]。本课题以火力发电厂工艺过程为研究控制对象，对其所运用的SIS系统进行讨论和分析。 1.2 选题依据 随着电力体制改革的发展以及计算机网络技术的发展[2]，我国火电企业信息化建设已经历了分散控制系统时代和网络化时代，机组级和车间级自动化已经普及，厂级综合自动化和管理现代化近几年得到了极大发展。但是，多数电厂的运行监控方式仍停留在机组级和车间级自动化阶段。发电企业的许多自动控制系统、测量系统和各种化验设备的大量实时数据，分散在不同的计算机或控制系统上，是互不连通的信息孤岛；各种控制系统的历史数据大都不能按照原始数据保存。同时，保存的时间短，不能满足生产分析的需要，无法形成长期连续的信息库。各种纷繁的数据不能依照管理要求形成有效的信息，从而产生了信息由生产层向管理层传递的断层。随着厂网分开、竞价上网的市场经济格局的逐步形成，电力生产的管理方式从单纯的安全管理向安全、经济并重转变，为了在保障电厂安全生产的前提下，最大限度发挥机组效能，提高生产管理水平， 降低发电成本，取得上网优势，电厂SIS近几年在国内得到了快速发展，它是主要为火电企业全厂实时生产过程综合优化服务的生产过程实时管理和监控的信息系统。SIS 系统属厂级生产过程自动化范畴，以分散控制系统(DCS) 为基础，以安全经济运行和提高电厂整体效益为目的，是实现从DCS系统到管理信息系统(MIS) 的桥梁，从而在全厂范围内实现信息共享和管控一体化[3]。 2 文献综述 2.1本课题国内外研究现状及发展趋势 21世纪的工业控制系统将不仅实现控制功能，还须考虑与设计、管理决策等系统的互联。建立SIS将有力地支持厂级生产管理人员对全厂的生产管理，提高运行安全性与经济性，实现信息的双向共享和自动化系统的集成。技术和管理是互相影响与促进的，DCS进入单元机组控制，引起了机组运行体制的变化，可以预见，建立厂级监控信息系统，也将促进电厂运行监控模式的变化. 2.2电厂工艺简介 现代发电机组可以分为亚临界机组，超临界机组和联合循环机组。1971年世界第一台超临界机组运行，1979年进入商业化运营。由于温度和压力的升高，工作在超临界状态下的机组效率和传热效率都得到了提高。超临界机组锅炉又称直流锅炉，因为在汽水循环过程中，给水一次性通过锅炉，当工作压力超过临界点时，蒸汽和水的状态没有明显区别，它的密度范围可以从蒸汽的密度到水的密度，因此作为汽水分离装置的汽包就不需要了[5]。 2.2.1 数据采集系统 数据采集系统(DAS)是连续采集和处理所有与机组有关的重要测点及设备状态信号， 包括显示、制表记录及打印、历史数据存储和检索、机组的各种效率及性能计算。 2.2.2 模拟量控制系统 模拟量控制系统(MCS)[6]是将整个单元机组作为控制对象，在能量平衡控制策略的基础上通过多种控制方式，保持机组各输入/输出的能量平衡，在保证机组具备快速负荷响应能力的同时，维持主要运行参数的稳定。 2.2.3 顺序控制系统 顺序控制系统(SCS)主要完成机组各辅机设备的顺序启停功能，SCS的逻辑为可分级式结构，包括：功能组级、功能子级、单体设备3级控制。 2.2.4 汽轮机旁路控制系统 汽轮机旁路控制系统(BPC)是通过控制汽轮机旁路系统的阀门，保护锅炉再热器，使机组安全可靠经济运行的调节系统。 2.2.5 炉膛安全监控系统 炉膛安全监控系统简称FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），它对炉膛的正常燃烧，锅炉的安全运行起着决定性作用，是现代大型火电机组自动化不可缺少的组成部分。 对FSSS的功能进行具体分析，大致可以分为以下几项： 炉膛点火前的吹扫，其目的是将炉膛和烟道中的可能积聚的可燃混合物除掉，防止点火时引起炉膛爆炸。 燃油投入许可及控制。 煤粉投入许可及控制。 持续运行监视，当锅炉进入稳定运行