铝合金激光便面强化技术.docxVIP

铝合金激光表面强化技术前言自从梅曼在1960年试制成功了世界上第一台激光器以后，激光技术很快在军事、工农业和科学研究等领域中得到应用。目前，激光技术已在全世界得到了广泛的发展与应用。激光表面处理技术是在材料表面形成一定厚度的激光处理层，以改善材料表面的力学性能、物理性能等，从而提高工件的耐磨、耐蚀、耐疲劳等一系列性能。激光表面处理技术是在20世纪70年代初的大功率激光器研制成功之后兴起的，并在近十年内得到迅速的发展。激光处理后的基体表面形成的强化层深度可控，组织细小均匀，含有多种化合物和介稳相，可大幅度提高表面硬度、耐磨性、耐腐蚀、抗接触疲劳等性能。由于激光束能量密度高，对非激光照射部位几乎没有影响，即热影响区小，工件热变形可由加工工艺控制到较小的程度，后续加工余量小。与电子束等高能量密度源相比，其优点在于激光处理无需真空工作室，被处理的工件是否导电均无影响。现今工程材料的激光表面处理是全世界范围内材料工作者的重要研究内容，主要方法有激光重熔、激光熔覆、激光合金化、激光非晶化、激光冲击硬化等。第一章 激光表面处理技术1.1 金属对激光的吸收率及提高方法光在材料表面的反射、透射和吸收本质上是光波的电磁场与材料相互作用的结果。激光从另一种介质传播到另外一种介质时，由于折射率的不同，在两者之间的界面上会出现折射和反射。反射率描述了入射激光功率被反射的部分，进入材料的激光，由郎伯定律，随着穿透距离的加强，光强按指数规律衰减，深入表层下面z处的光强为:I(z)=(1-R)I0e-az式中，R为材料表面对激光的反射率；I0为入射光强度；(1-R)I0为表面(Z=0)处的透穿光强；a为材料的吸系数，单位为cm-1。激光表面强化是基于光热效应的热加工，关键是激光能被加工材料吸收并转化为热量，金属中存在大量的自由电子，激光照射金属时，光子能量小，只会对自由电子发生作用，能量的吸收是通过自由电子发生作用，然后电子通过碰撞传递给晶格，由于金属中的自由电子密度大，因而光束透射深度很小时就被吸收。对于波长为0.25紫外光到波长10.6红外光的测量结果表明：光波在各种金属中的穿透深度为10nm左右，吸收系数约为105一106cm-1。实际上金属对激光的吸收率同时受到波长、温度、材料特性及表面状态等因素的影响，通常情况下激光波长越短、材料温度越高、表面粗糙度越大吸收率就越大。为增强材料的表面吸收率，常用的表面预处理方法包括预热、表面粗糙化、磷化和采用涂料涂敷等。激光作用于预置粉末涂层时，材料的吸收情况比较复杂，比利时EUEN大学TPKurth，提出的光线追踪模型计算结果表明，粉末吸收能量高于块体，且吸收的能量的最大处不在粉末表面，而是在据表面的一定深度上，并且激光波长不同时粉末的吸收深度不同。1.2 合金强化强化层的凝固过程机理分析激光表面强化中合金熔体的凝固是一个动态凝固过程。在激光处理过程中，合金粉末与基体不断被熔化以形成熔池，随着光束移走，熔化的金属不断冷却形成强化层。激光强化的熔池直径一般在1~4mm之间，而深度可达几个毫米，激光扫描后热量迅速向基体周围扩散，熔池存在时间极短，一般不足1秒，结晶过程冷却速度可达107k/s，图1.1为熔池纵向截面即x——z平面的示意图，材料沿着熔池前沿(即AB线)熔化，沿着结晶前沿(即BC线)结晶，局域的结晶速度vs为进给速度vv在结晶前沿法线上的投影，可得出:vs= vv*cos可看出结晶速度在B点为0，结晶速度沿着结晶方向着渐增大，最大值在C点，大小为:Vv，可看出熔池内不同部位结晶速度有很大差异。由于激光强化的凝固速度快，因此熔池内部化学成分不易均匀。由于合金熔池内存在温度梯度和晶体长大速度的差异，从而使得沿着合金熔池深度方向出现不同的凝固组织区域，也就是组织梯度。常见的复合组织特征有三种:平面晶一胞状晶一胞状树枝晶一树枝晶；胞状晶一胞状树枝晶一树枝晶;胞状晶一树枝晶。在强化层中的晶体生长主要是受热流的影响方向来控制，特别是在垂直于基体方向的温度梯度较大，因其散热条件较好，生长较快，同时结晶还受结晶各向异性的影响。图1.1 熔池纵向截面即x一z平面的示意图温度梯度与凝固速度(G/R)影响凝固组织生长形态，图1.1示意了凝固速度R和温度梯度G对凝固界面结晶形式的影响。从图中看到，当C/R减小时，凝固特征由平面生长向胞状晶到树枝晶以及等轴晶生长方式的转变。根Greenwalled对激光熔化后的热传导所作的数学解析，在冷却过程中，G的变化特征是刚开始凝固时最大，随着凝固的进行逐渐减小。而R的变化规律正好相反，刚开始凝固时R最小，随着凝固的进行R值逐渐变大。由此可以得到凝固界面处G/R的变化规律：在凝固初期，G/R具有最大值，随着凝固的进行，G/R值随之减小，凝固表面处G/R具有最小值。在激光快速扫描基体的表面下，