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液压传动课件 L o g o Contents 第三章 液压泵 液压泵是液压系统的动 力元件，其作用是把原动机 输入的机械能转换为液压能， 向系统提供一定压力和流量 的液流。 如果把循环系统比作一个液压系统，心脏的地位和作用是什么？ Contents 重点 1.液压泵的基本工作原理，容积泵的正常工作条件。 2.齿轮泵的工作原理及特点。 Contents 3-1 液压泵概述 1-1 一、液压泵基本工作原理和种类 1、液压泵（容积泵）基本工作原理 。 组成：凸轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体之间形成密闭容积。 液压泵的基本工作原理图 1-凸轮 2-柱塞 3-弹簧 4-缸体 5吸油阀 6-排油阀 原理：凸轮旋转一周，柱塞左右往返运动一次，向右运动吸油，向左运动排油。泵每转一转排出油液的体积称为排量，其大小只与泵的结构参数有关。 动画演示 为什么叫 容积泵？ 2 容积泵正常工作的基本条件 必须有一个运动件和非运动件构成的密闭的容积； 密闭容积的大小能随运动部件的运动而周期性变化，完成吸油和排油过程。 有相应的配流装置。有些配流是以两个单向阀的交替开启与关闭，开启在泵体外面实现的，称为阀式配流（如上例）；而有的泵本身就带有配流装置，如叶片泵的配流盘、柱塞泵的配流轴等，称为确定式配流； 动画演示 2 按液压泵排量是否可调分为： 按泵的结构形式可分为： 2、液压泵的分类 定量泵 排量不可调的泵 变量泵 排量可调的泵 齿轮泵 分为内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵 叶片泵 分为单作用式叶片泵和双作用式叶片泵 柱塞泵 分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵 螺杆泵 2 3-2 齿轮泵 齿轮泵是液压系统中常用的液压泵，它以一对齿轮的啮合运动来完成吸、压油动作。 其优点是结构简单、体积小、重量轻且转速高、自吸性能好、对油液污染不敏感，工作可靠。缺点是压力低。 2 齿轮泵类型 齿轮泵被广泛应用于各种低压系统中，在结构上可分为外啮合式和内啮合式两类。 2 一、外啮合齿轮泵 1、外啮合齿轮泵的工作原理 结构组成 一对几何参数完全相同的齿轮 泵体，前、后盖板，长短轴 Contents 1-1 。 工作原理 每相邻两个齿的齿间槽、壳体与两端盖之间形成的密封空间。 当齿轮旋转时，其右侧吸油腔的相互啮合着的轮齿逐渐脱开，形成部分真空，油箱中的油液被压入吸油腔内。 随着齿轮的旋转，工作腔中的油液被带入左侧压油区，两个轮齿逐渐进行啮合，密封工作腔压力增高，油液被挤压出去。 吸油区和压油区是通过相互啮合的轮齿和泵体隔开的。 动画演示 它是如何满足容积泵正常工作的必备条件的？ 1-1 排量（转子转一周泵排出的的液体体积） 。 2、外啮合齿轮泵的排量、流量计算 当齿轮齿数为z、模数为m、节圆直径为D（等于mz）、有效齿高为h（等于2m）、齿宽为b时，齿轮泵的排量近似值为 实际上，齿槽容积比轮齿体积稍大一些，并且齿数越少差值越大，为补偿误差, 齿轮泵的排量取经验数值为 齿轮泵的输出流量为 齿轮泵是定量泵还是变量泵？ 2 3、齿轮泵存在的三个问题 1、泄漏 与间隙补偿（chang） 泄漏途径：端面泄漏（75%-80%）；径向泄漏（10%-15%） 轮齿啮合处(5%) 防泄措施： a) 减小轴向间隙 ： 小流量：间隙0.025-0.04 mm 大流量：间隙0.04-0.06 mm b) 轴向间隙补偿装置 浮动侧板、 滑动轴套、挠性侧板 2 2、不平衡径向力及平衡措施 产生原因：齿轮泵在工作过程中，压油腔和吸油腔存在压力差，因此作用在齿轮外圆上的压力不相等，使齿轮轴受力不平衡。 危害：轴承载荷增加； 轴受径向力而变形； 2 措施： 开压力平衡槽：通过在盖板上 开设平衡槽，使他们分别与高、低压腔相通，产生一个与液压径向力相平衡的力。 缩小压油孔 增大径向间隙 Contents 1-1 。 3、困油现象和卸荷措施 困油现象产生的原因： 齿轮重叠系数ε 1，在两对轮齿啮合时，他们之间将形成一个与吸、压油腔均不相通的，此闭死容积随齿轮的转动其大小发生变化，先由大变小，后由小变大。 困油现象的危害： 闭死容积由大变小时油液受挤压导致压力冲击和油液发热，由小变大时会引起气蚀和噪声。 1-1 。 消除困油现象的措施 措施：开卸荷槽 原则： Vb由大→小，与压油腔相通 Vb由小→大，与吸油腔相通 保证吸、压油腔始终不通 吸 压 Contents 、