L47H型冷却塔风机维护检修规程.doc

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L47H型冷却塔风机维护检修规程

L47H型冷却塔风机维护检修规程 范围 本规程规定了L47H型冷却塔风机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。 本规程适用于L47H型冷却塔风机的维护检修。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 设备型号 主要技术特性 型号:L47H 主要技术特性: 转数:200r/min 风量:24.8x104-63.7x104 (m3/h) 检修周期及内容 检修周期 检修类别 小修 大修 检修周期(小时) 4000 8000 检修内容 小修 检查紧固地脚螺栓。 检查紧固叶片组的各种螺栓。 检查叶片角度是否变动。 检查润滑油,清洗视镜,必要时更换润滑油。 大修 包括中、小修内容。 拆卸叶片,轮毂,检查有无腐蚀、变形、裂纹等缺陷,校正叶片角度,必要时对叶片组做静平衡试验。 拆卸减速机,检查齿轮,轴承,机械密封,机体等部件磨损情况,校正机体水平度,更换油封。 检查传动轴,联轴节并找正,必要时进行动平衡校正试验。 检查修补基础,检查更换地脚螺丝。 检查更换电机轴承、检查转子是否同心。 检修内容与质量标准 检修方法 叶片部分 叶片有严重裂纹脱层变形变质等缺陷应更换。 叶片和轮毂必须按编号装配。 叶片安装角度最大偏差≤5·。 叶片外缘轴向跳动≤50mm。 相邻叶片的最大弦长差≤60mm。 叶片外缘与风筒的间隙为30-45mm,不允许有突变。 叶片部件做整体静平衡试验,精度等级不低于G6.3。 叶片安装角度调节范围为12o~18o。 减速机部分 主轴轴心线不直度≤0.05mm/m,轴颈椭圆度和不柱度≤0.03mm,无划痕伤疤等缺陷。 齿轮啮合面无腐蚀,裂纹,坑痕,表面光洁度不低于1.6。 弧齿锥齿轮沿齿高方向接触点45%-75%,沿齿长方向40%-70%。 齿轮啮合齿顶间隙(0.2-0.3)mm。 斜齿轮,圆柱齿轮沿齿高方向≥35,沿齿长方向≥60。 轮齿磨损不超过齿厚的10%。 减速箱无裂纹,渗油现象,试镜透明无损坏。 减速机安装水平误差≤0.1mm/m。 传动轴部分 传动轴轴线不直度≤0.5mm。 两个联轴器法兰端面的平行度≤0.12mm。 联轴器部件应进行动平衡校正试验,精度等级不低于G2.5。 5.1.4 滚动轴承 轴承和轴径配合为D/gd,外圆与轴承座D/d。 滚动体和滑道应光滑无麻点和腐蚀。 试车与验收 试车组织:由分厂机动科组织,由操作工、钳工、电工、仪表组成试车小组。 检修工作全部结束,检修记录填写完整,并经分厂和生产车间审查。 按操作规程进行试车前准备工作。 准备工作完毕,经试车小组同意,并按操作规程开车。 维护及常见故障处理 故障 原因 消除 风机 振动 传动轴弯曲,不平衡 轮毂轴孔与轴配合锥度不符 减速机与电动机中心线不重合 叶片没按号装配,叶片失去平衡 机组基础刚度不够 紧固件松动 轮毂和传动轴上的平衡块脱落或检修后未校正平衡 叶片安装角不一致,叶片高度差超出要求 叶片表面有不均匀附着物 叶片前,后缘有损坏或开裂 减速机轴承磨损 校正,重做动平衡 刮研轴孔,使之保证紧密配合 重新调整 检查按号入座,作静平衡 补强加固 检查加固 重新校正平衡 按要求重新安装 清除 修理,更换 更换轴承 故障 原因 消除 电机电流过大或升温过大 叶片安装角过大,电机负荷过大 联轴器联接歪斜或间隙不均 电机本身原因 润滑脂不足 轴承损坏 调整叶片安装角到规定角度 重新找正 查明原因 加足润滑脂 调换轴承 漏油 密封圈损坏 密封处的螺栓松动 更换密封圈 拧紧螺栓 减速机的声音异常 齿轮啮合不良 轴承不良 润滑油中有杂质 润滑油量少,使润滑部分严重缺油 输入轴前后窜动,输出轴上下窜动,间隙过大 重新调整或调换齿轮 调换轴承 清除杂质或换油 加油到规定油位 重新调整间隙 减速箱内油温异常升高 减速机体润滑流道被污物堵塞 油位过低,油的飞溅量过少 轴承磨损 安装错误 润滑油牌号不符合要求,变质或混入杂质 油位过高 非成对更换齿轮造成异常摩擦 疏通流道 加油到规定油位 拆卸清洗,更换轴承 重新校正 更换本文推荐用油 放油到规定油位 成对更换齿轮 电机声音异常 控制器内接线故障 电机内轴承损坏 电机接线错误 检查配线控制器内接线 检查润滑脂或更换轴承 检查接线 电机不能启动 电机接线错误 负载或传动系统有故障 电压不足 检查接线 脱开负载,检查传动机械 核对电压 完好设备标准 运转正常,效果良好 设备出力达到铭牌的90%以上,或满足正常生产需要。 设备能力能达

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